數控磨床是一種配(pei)備了程序(xu)控制系統的自(zi)動(dong)機(ji)床。控制系統可(ke)以用(yong)控制代碼或其他符號指令(ling)對程序(xu)進行邏輯處理和解(jie)碼，使機(ji)床能(neng)夠移動(dong)和處理零件。

數控磨床可以有(you)效地減少(shao)零件的加(jia)工(gong)(gong)(gong)時(shi)間和輔助時(shi)間。數控機(ji)床(chuang)的主軸音(yin)速(su)和進(jin)料范圍(wei)較大(da)，允許機(ji)床(chuang)進(jin)行(xing)大(da)切(qie)割(ge)量的強切(qie)割(ge)。其移動部件的快速(su)移動、定位(wei)和高(gao)(gao)速(su)切(qie)割(ge)處理大(da)大(da)提高(gao)(gao)了生產率。此(ci)外，與加(jia)工(gong)(gong)(gong)中心的刀庫一起使用(yong)，可以實(shi)現機(ji)床(chuang)上多(duo)個工(gong)(gong)(gong)藝(yi)的連續加(jia)工(gong)(gong)(gong)，減少(shao)半成品的工(gong)(gong)(gong)藝(yi)周轉時(shi)間，提高(gao)(gao)生產率。

數控磨床具有以下(xia)顯著優(you)點(dian)：

(1)優良的動(dong)態特性，實現了各軸的理想運動(dong)。

(2)縮短加(jia)工行程，顯著提高(gao)加(jia)工精(jing)度。

(3)同心度(du)達(da)到高水(shui)平(ping)。

(4)符合人體工程學原理。對于操作人員來說(shuo)，裝(zhuang)卸刀具(ju)非(fei)常(chang)方便，而且(qie)在修理磨損(sun)刀具(ju)時，方便檢查磨損(sun)部位的磨損(sun)程度。

(5)結構更加緊湊；開放性好(hao)，單主(zhu)軸設計大(da)大(da)避(bi)免(mian)了加工干擾；良好(hao)的(de)機械(xie)性能；承載能力(li)強(50)kg)。

(6)消(xiao)除(chu)因(yin)重力(li)原因(yin)造成的(de)綜合誤差，水平機床不能消(xiao)除(chu)。

(7)由于(yu)結構(gou)原因，消(xiao)除了一(yi)些機床的原理(li)誤差。

(8)由于加工(gong)(gong)點位于C軸軸線(xian)附近，使加工(gong)(gong)精(jing)度特別是(shi)球頭精(jing)度達到(dao)驚人的(de)程度。

(9)易(yi)于(yu)實現自動化。

數控磨床(chuang)的保(bao)養，可分為(wei)前期和后期：

(1)前期

a.清洗(xi)冷卻泵(beng)的(de)鐵屑槽、水箱、濾油(you)器、磁盤、液壓(ya)泵(beng)、管(guan)道、油(you)路(lu)及附件等。

b.檢查壓力閥的(de)壓力，液壓手柄和導(dao)軌(gui)是(shi)(shi)否能靈活運行，行程(cheng)是(shi)(shi)否正常(chang)。

c.檢(jian)查螺絲是否緊固，還(huan)要清洗磨床(chuang)的各個部位，并按規定加注潤滑油。

(2)后期

a.檢查砂輪主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承之間(jian)的間(jian)隙是否正確，工作臺面(mian)與導軌面(mian)是否有毛刺，應進行打磨。

b.油泵(beng)能否(fou)正常工作(zuo)，管道(dao)接(jie)頭(tou)是否(fou)正確(que)。

c.清(qing)潔電機和電氣(qi)設備，清(qing)除污垢。