平面磨床有哪幾種裝夾方式

　　對于平面磨床主軸徑向(xiang)間隙若太大則會(hui)使(shi)主軸跳動過(guo)大，造成(cheng)工件表面粗(cu)造度差(cha)，加工精度也差(cha)，同時，對磨床也會(hui)造成(cheng)一些(xie)必要的(de)(de)磨損，減(jian)少了(le)磨床的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命，給使(shi)用(yong)(yong)者帶(dai)來了(le)一些(xie)不(bu)必要的(de)(de)麻(ma)煩，影響了(le)生產效率。磨床的(de)(de)徑向(xiang)間隙在主軸冷的(de)(de)時候(hou)，兩級精度的(de)(de)磨床一般控制(zhi)0.003mm。主軸的(de)(de)徑向(xiang)跳動熱機(ji)時控制(zhi)在0.005mm以下。

　　對此我們可(ke)以(yi)找(zhao)專業維(wei)修人員進行調整(zheng)或修刮(gua)磨床主(zhu)軸(zhou)和軸(zhou)瓦之間的(de)(de)間隙。在(zai)平面磨時，主(zhu)軸(zhou)產生徑向(xiang)(xiang)跳(tiao)動(dong)的(de)(de)主(zhu)要原因是(shi)主(zhu)軸(zhou)前(qian)軸(zhou)承的(de)(de)徑向(xiang)(xiang)間隙過(guo)大(da)，因此在(zai)調整(zheng)主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承的(de)(de)徑向(xiang)(xiang)間隙時，主(zhu)要是(shi)調整(zheng)前(qian)軸(zhou)承的(de)(de)間隙。

　　當主軸(zhou)(zhou)前軸(zhou)(zhou)承(cheng)采用滾動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)時，可(ke)松開前螺母的支緊螺釘(ding)，向(xiang)右適量轉(zhuan)動(dong)(dong)前螺母，使帶有錐(zhui)度的滾動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)內環沿(yan)軸(zhou)(zhou)向(xiang)移動(dong)(dong)，然后進行試(shi)轉(zhuan)，如果主軸(zhou)(zhou)在(zai)高轉(zhuan)速(su)下不(bu)發生過熱現象，同時用手轉(zhuan)動(dong)(dong)主軸(zhou)(zhou)時，無阻(zu)滯感覺，則(ze)可(ke)將支緊螺釘(ding)擰(ning)緊。

　　平(ping)面(mian)磨床如采用(yong)(yong)以(yi)下(xia)幾(ji)種裝夾(jia)方(fang)式(shi)，保證(zheng)薄片工(gong)(gong)件(jian)在(zai)自(zi)由狀(zhuang)態(tai)下(xia)進行(xing)定位(wei)與夾(jia)緊，利用(yong)(yong)雙端面(mian)進行(xing)磨削(xue)加工(gong)(gong)，可取得(de)良好效果，滿(man)足(zu)零件(jian)加工(gong)(gong)精度要求。

　　1、用(yong)臨時措施(shi)加(jia)強薄片工件的剛性

　　采用環氧(yang)(yang)樹(shu)脂結合劑(ji)，將薄(bo)(bo)片(pian)工件(jian)(jian)(jian)(jian)在自由狀(zhuang)態(tai)下(xia)粘到一(yi)(yi)塊平(ping)(ping)板(ban)(ban)上(shang)。平(ping)(ping)板(ban)(ban)連同薄(bo)(bo)片(pian)一(yi)(yi)起(qi)放到磁(ci)力吸盤(pan)上(shang)。磨平(ping)(ping)薄(bo)(bo)片(pian)一(yi)(yi)端平(ping)(ping)面(mian)后，再(zai)將薄(bo)(bo)片(pian)工件(jian)(jian)(jian)(jian)從平(ping)(ping)板(ban)(ban)上(shang)取下(xia)來，以磨平(ping)(ping)的(de)(de)一(yi)(yi)面(mian)放到磁(ci)力吸盤(pan)上(shang)，再(zai)磨削(xue)薄(bo)(bo)片(pian)工件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)另一(yi)(yi)端平(ping)(ping)面(mian)。由于環氧(yang)(yang)樹(shu)脂在未硬化之前(qian)有流動性(xing)，它可(ke)以填平(ping)(ping)薄(bo)(bo)片(pian)工件(jian)(jian)(jian)(jian)與平(ping)(ping)板(ban)(ban)之間(jian)的(de)(de)間(jian)隙。當(dang)環氧(yang)(yang)樹(shu)脂硬化后，工件(jian)(jian)(jian)(jian)與平(ping)(ping)板(ban)(ban)粘結在一(yi)(yi)起(qi)，成(cheng)為一(yi)(yi)個整(zheng)體，從而大大增強了(le)工件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)剛性(xing)。在磁(ci)力吸引下(xia)，薄(bo)(bo)片(pian)工件(jian)(jian)(jian)(jian)不會產生(sheng)夾緊變形，為磨削(xue)出平(ping)(ping)直平(ping)(ping)面(mian)創造(zao)了(le)條件(jian)(jian)(jian)(jian)。也可(ke)用厚油脂代替環氧(yang)(yang)樹(shu)脂填充薄(bo)(bo)片(pian)工件(jian)(jian)(jian)(jian)與磁(ci)力吸盤(pan)之間(jian)的(de)(de)間(jian)隙，增強工件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)剛性(xing)，同樣可(ke)以收到良好的(de)(de)效果(guo)。

　　2、機(ji)械裝夾方式

　　利用附件中的(de)(de)平口鉗將薄片工件借磁(ci)性工作臺把(ba)小型平口鉗吸住(zhu)，由于平口鉗有一(yi)定高(gao)度，因此，鉗口受磁(ci)力小。采(cai)用進給量逐漸減少的(de)(de)辦法(fa)磨(mo)平薄片工件一(yi)平面(mian)后取下，這時把(ba)已磨(mo)好的(de)(de)一(yi)平面(mian)放到(dao)磁(ci)性工作臺上，再進行磨(mo)削薄片工件的(de)(de)另一(yi)平面(mian)，反復磨(mo)削幾次，兩(liang)平面(mian)的(de)(de)平面(mian)度達到(dao)要求。

　　3、墊(dian)彈性墊(dian)片裝夾方式

　　在平(ping)面(mian)磨(mo)床(chuang)上(shang)磨(mo)削上(shang)述薄片工(gong)(gong)件(jian)時，采用(yong)彈(dan)性夾(jia)緊機(ji)構，使薄片工(gong)(gong)件(jian)在自由(you)狀態下實(shi)現(xian)定位與夾(jia)緊。在工(gong)(gong)件(jian)與磁(ci)性工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺之間墊(dian)一層0.5mm厚的(de)橡膠，當工(gong)(gong)件(jian)受磁(ci)性吸引力(li)作(zuo)(zuo)用(yong)時，橡膠被壓縮，彈(dan)性變(bian)形變(bian)小，從而可磨(mo)削出工(gong)(gong)件(jian)的(de)平(ping)直(zhi)平(ping)面(mian)。反復(fu)磨(mo)削幾次，可滿足加工(gong)(gong)精度要求。

　　4、真(zhen)空裝夾方式

　　利用(yong)大氣的(de)壓力(li)裝夾(jia)薄片(pian)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)來進(jin)行磨削(xue)(xue)(xue)加(jia)工(gong)(gong)(gong)。其工(gong)(gong)(gong)作原理為(wei)：夾(jia)具(ju)體上設(she)有橡膠(jiao)密封圈(quan)，把薄片(pian)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)放在(zai)橡膠(jiao)密封圈(quan)上，從而使工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)與(yu)夾(jia)具(ju)體之(zhi)間形(xing)成密封腔(qiang)。用(yong)真空(kong)(kong)泵將室內空(kong)(kong)氣從抽氣孔抽出，這時(shi)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)被夾(jia)緊(jin)。由于夾(jia)緊(jin)力(li)小，可(ke)采用(yong)圓周(zhou)磨削(xue)(xue)(xue)方(fang)法進(jin)行磨削(xue)(xue)(xue)加(jia)工(gong)(gong)(gong)。當磨削(xue)(xue)(xue)好薄片(pian)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)一端平面后，磨削(xue)(xue)(xue)薄片(pian)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)另一端平面時(shi)，可(ke)采用(yong)上述方(fang)式進(jin)行，同(tong)樣可(ke)得到滿意的(de)結果。