如果平面磨床的(de)主軸徑(jing)向(xiang)間隙過大(da)，會(hui)使主軸跳(tiao)動(dong)過大(da)，導致工(gong)件(jian)表面粗糙度(du)差(cha)，加工(gong)精度(du)差(cha)。同時，它也會(hui)對磨(mo)床(chuang)造成一(yi)(yi)些(xie)必(bi)要的(de)磨(mo)損，降低(di)磨(mo)床(chuang)的(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)，給用(yong)戶帶來(lai)一(yi)(yi)些(xie)不必(bi)要的(de)麻煩，影響生產效率。當(dang)主軸冷時，磨(mo)床(chuang)的(de)徑(jing)向(xiang)間隙一(yi)(yi)般為(wei)0.003mm。主軸徑(jing)向(xiang)跳(tiao)動(dong)熱機(ji)控(kong)制在0.005mm以下。

在(zai)這方面，我們可以找到專業的(de)維修人員來(lai)調(diao)(diao)整或修復磨床(chuang)主(zhu)軸(zhou)(zhou)和(he)軸(zhou)(zhou)瓦之間的(de)間隙(xi)。在(zai)平面研磨過程(cheng)中，主(zhu)軸(zhou)(zhou)徑向(xiang)跳動的(de)主(zhu)要原因是(shi)主(zhu)軸(zhou)(zhou)前軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)徑向(xiang)間隙(xi)過大。因此，在(zai)調(diao)(diao)整主(zhu)軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)徑向(xiang)間隙(xi)時，主(zhu)要是(shi)調(diao)(diao)整前軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)間隙(xi)。

當(dang)主(zhu)(zhu)軸(zhou)前軸(zhou)承采用滾動(dong)軸(zhou)承時，可以(yi)松開(kai)前螺母(mu)的(de)支撐螺釘，將前螺母(mu)向右轉動(dong)，使帶(dai)錐(zhui)度的(de)滾動(dong)軸(zhou)承內環沿軸(zhou)向運動(dong)，然(ran)后進(jin)行(xing)試(shi)轉。如果(guo)主(zhu)(zhu)軸(zhou)在高速下不過熱，用手轉動(dong)主(zhu)(zhu)軸(zhou)時沒有堵塞感，可以(yi)擰緊支撐螺釘。

如果平面研磨機采(cai)用(yong)以(yi)(yi)下夾(jia)緊方法，以(yi)(yi)確保薄片(pian)工件(jian)在(zai)自由(you)狀態(tai)下定位(wei)和夾(jia)緊，并采(cai)用(yong)雙端(duan)面進行研磨，可以(yi)(yi)達到(dao)良好的(de)(de)效果，滿足零件(jian)加工精(jing)度的(de)(de)要(yao)求。

1.用臨時措施加強薄片工件(jian)的剛(gang)性

使用(yong)環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)粘合(he)劑在(zai)自由狀態(tai)下(xia)(xia)將薄(bo)(bo)片(pian)(pian)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)粘在(zai)平(ping)板(ban)上(shang)。平(ping)板(ban)和(he)薄(bo)(bo)片(pian)(pian)一起放在(zai)磁性吸(xi)盤(pan)上(shang)。將薄(bo)(bo)片(pian)(pian)的(de)(de)(de)(de)一端(duan)平(ping)整后，從平(ping)板(ban)上(shang)取下(xia)(xia)薄(bo)(bo)片(pian)(pian)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)，將研磨(mo)的(de)(de)(de)(de)一側放在(zai)磁性吸(xi)盤(pan)上(shang)，然(ran)后研磨(mo)薄(bo)(bo)片(pian)(pian)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)另一端(duan)平(ping)面。由于環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)在(zai)硬化(hua)前具有(you)流動性，因此可(ke)以(yi)填(tian)補薄(bo)(bo)片(pian)(pian)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)與平(ping)板(ban)之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)間隙。當環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)硬化(hua)時，工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)與平(ping)板(ban)結合(he)成(cheng)一個整體，從而(er)大大提高(gao)(gao)了工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)剛度(du)。在(zai)磁吸(xi)引(yin)下(xia)(xia)，薄(bo)(bo)片(pian)(pian)工(gong)(gong)作(zuo)部件(jian)(jian)(jian)(jian)不會產生(sheng)夾緊變形(xing)，為研磨(mo)直平(ping)面創造條件(jian)(jian)(jian)(jian)。薄(bo)(bo)片(pian)(pian)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)與磁吸(xi)盤(pan)之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)間隙也可(ke)以(yi)用(yong)厚油填(tian)充，以(yi)提高(gao)(gao)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)剛度(du)，也能獲得良(liang)好的(de)(de)(de)(de)效果。

2.機械裝夾法

使用附(fu)件(jian)中的(de)平(ping)口(kou)(kou)鉗通過磁(ci)性工(gong)(gong)作臺吸收(shou)小平(ping)口(kou)(kou)鉗。因為平(ping)口(kou)(kou)鉗有一定的(de)高(gao)度，所以(yi)鉗口(kou)(kou)的(de)磁(ci)力(li)很小。采用逐漸減少(shao)進給量的(de)方法，將薄片工(gong)(gong)件(jian)的(de)一個平(ping)面進行(xing)研(yan)(yan)磨，然后(hou)取下。此時，將研(yan)(yan)磨好的(de)平(ping)面放在磁(ci)性工(gong)(gong)作臺上，然后(hou)研(yan)(yan)磨薄片工(gong)(gong)件(jian)的(de)另一個平(ping)面，并反(fan)復研(yan)(yan)磨幾(ji)次。兩個平(ping)面的(de)平(ping)面度符合要(yao)求(qiu)。

3.填(tian)充(chong)彈性(xing)墊片夾緊方式(shi)

在(zai)平面研(yan)磨機上(shang)研(yan)磨上(shang)述薄片工件(jian)時，采用(yong)彈(dan)性夾(jia)緊機構，在(zai)自由狀態下定位和夾(jia)緊薄片工件(jian)。在(zai)工件(jian)和磁性工作臺之間(jian)墊一層(ceng)0.5mm對于厚橡膠，當工件(jian)被(bei)磁性吸引時，橡膠被(bei)壓縮，彈(dan)性變(bian)形變(bian)小，從而可以(yi)磨出工件(jian)的(de)(de)平面。反復研(yan)磨幾次可以(yi)滿足(zu)加(jia)工精度的(de)(de)要(yao)求。

4.真空夾具

利用大氣壓力夾(jia)(jia)緊(jin)薄(bo)片工(gong)(gong)件進行(xing)研(yan)磨。其工(gong)(gong)作(zuo)原理是：夾(jia)(jia)具上有(you)橡膠密(mi)封圈，薄(bo)片工(gong)(gong)件放置在(zai)橡膠密(mi)封圈上，使(shi)工(gong)(gong)件與夾(jia)(jia)具之間形成密(mi)封腔。當工(gong)(gong)件被(bei)夾(jia)(jia)緊(jin)時，使(shi)用真空(kong)泵將室內空(kong)氣從抽氣孔中(zhong)抽出。由(you)于夾(jia)(jia)緊(jin)力較小，可采用圓(yuan)周(zhou)研(yan)磨法進行(xing)研(yan)磨。當薄(bo)片工(gong)(gong)件的(de)一端平面和薄(bo)片工(gong)(gong)件的(de)另一端平面時，也(ye)可以(yi)通過上述方法得到(dao)滿意(yi)的(de)結果。