平面磨床有哪幾種裝夾方式

　　對于平面磨床主軸(zhou)徑向(xiang)間(jian)隙若太大則會(hui)使(shi)主軸(zhou)跳動過(guo)大，造(zao)成(cheng)工(gong)件表(biao)面粗(cu)造(zao)度差，加(jia)工(gong)精(jing)度也差，同(tong)時(shi)，對磨床也會(hui)造(zao)成(cheng)一些必要(yao)的(de)(de)磨損(sun)，減少(shao)了(le)磨床的(de)(de)使(shi)用壽命，給使(shi)用者帶來(lai)了(le)一些不(bu)必要(yao)的(de)(de)麻(ma)煩，影響了(le)生產效率。磨床的(de)(de)徑向(xiang)間(jian)隙在主軸(zhou)冷(leng)的(de)(de)時(shi)候(hou)，兩級精(jing)度的(de)(de)磨床一般控制(zhi)0.003mm。主軸(zhou)的(de)(de)徑向(xiang)跳動熱機時(shi)控制(zhi)在0.005mm以下。

　　對此(ci)我(wo)們可以找專業維修人員進行調整(zheng)或修刮磨床(chuang)主(zhu)(zhu)軸和軸瓦之間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙(xi)。在平(ping)面磨時(shi)，主(zhu)(zhu)軸產生(sheng)徑向(xiang)跳動的(de)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)原因(yin)是主(zhu)(zhu)軸前軸承的(de)徑向(xiang)間(jian)(jian)隙(xi)過(guo)大，因(yin)此(ci)在調整(zheng)主(zhu)(zhu)軸軸承的(de)徑向(xiang)間(jian)(jian)隙(xi)時(shi)，主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)是調整(zheng)前軸承的(de)間(jian)(jian)隙(xi)。

　　當主(zhu)軸前軸承采用(yong)(yong)滾動軸承時(shi)，可松開前螺母的支緊(jin)螺釘，向右適量轉動前螺母，使帶有錐度的滾動軸承內環沿軸向移(yi)動，然后進行試(shi)轉，如果主(zhu)軸在高轉速下不發生過(guo)熱現象，同時(shi)用(yong)(yong)手轉動主(zhu)軸時(shi)，無(wu)阻滯感覺，則可將支緊(jin)螺釘擰緊(jin)。

平面磨床如采用以(yi)下幾種裝夾(jia)方式，保證薄片工(gong)件在自由狀態下進行(xing)(xing)定位(wei)與夾(jia)緊，利用雙端面進行(xing)(xing)磨(mo)削加工(gong)，可取得良好效果(guo)，滿足零件加工(gong)精度要(yao)求。

　　1、用(yong)臨(lin)時(shi)措施(shi)加強薄片工件的剛性

　　采用環氧樹脂結合劑(ji)，將薄(bo)片工件(jian)(jian)在(zai)自(zi)由狀(zhuang)態下(xia)粘(zhan)(zhan)到(dao)一(yi)塊平(ping)(ping)(ping)板上。平(ping)(ping)(ping)板連同薄(bo)片一(yi)起放到(dao)磁(ci)力吸(xi)盤上。磨平(ping)(ping)(ping)薄(bo)片一(yi)端平(ping)(ping)(ping)面后，再將薄(bo)片工件(jian)(jian)從(cong)平(ping)(ping)(ping)板上取(qu)下(xia)來，以(yi)磨平(ping)(ping)(ping)的(de)(de)一(yi)面放到(dao)磁(ci)力吸(xi)盤上，再磨削薄(bo)片工件(jian)(jian)的(de)(de)另一(yi)端平(ping)(ping)(ping)面。由于環氧樹脂在(zai)未硬化之前有流動(dong)性(xing)，它可(ke)(ke)以(yi)填平(ping)(ping)(ping)薄(bo)片工件(jian)(jian)與平(ping)(ping)(ping)板之間(jian)的(de)(de)間(jian)隙。當環氧樹脂硬化后，工件(jian)(jian)與平(ping)(ping)(ping)板粘(zhan)(zhan)結在(zai)一(yi)起，成為一(yi)個整體，從(cong)而大(da)(da)大(da)(da)增強(qiang)(qiang)了(le)工件(jian)(jian)的(de)(de)剛(gang)性(xing)。在(zai)磁(ci)力吸(xi)引下(xia)，薄(bo)片工件(jian)(jian)不會產生夾緊變(bian)形，為磨削出平(ping)(ping)(ping)直平(ping)(ping)(ping)面創造了(le)條(tiao)件(jian)(jian)。也可(ke)(ke)用厚(hou)油脂代替環氧樹脂填充薄(bo)片工件(jian)(jian)與磁(ci)力吸(xi)盤之間(jian)的(de)(de)間(jian)隙，增強(qiang)(qiang)工件(jian)(jian)的(de)(de)剛(gang)性(xing)，同樣(yang)可(ke)(ke)以(yi)收到(dao)良好(hao)的(de)(de)效果。

　　2、機械(xie)裝夾(jia)方(fang)式(shi)

　　利用(yong)附(fu)件(jian)中的平(ping)(ping)口(kou)鉗(qian)(qian)將薄(bo)片(pian)工(gong)件(jian)借磁性(xing)工(gong)作臺把(ba)小(xiao)型平(ping)(ping)口(kou)鉗(qian)(qian)吸住，由于平(ping)(ping)口(kou)鉗(qian)(qian)有一定高度(du)，因此，鉗(qian)(qian)口(kou)受(shou)磁力小(xiao)。采用(yong)進給量(liang)逐漸減少(shao)的辦法磨(mo)平(ping)(ping)薄(bo)片(pian)工(gong)件(jian)一平(ping)(ping)面(mian)后取下，這時把(ba)已磨(mo)好的一平(ping)(ping)面(mian)放到磁性(xing)工(gong)作臺上，再進行磨(mo)削(xue)薄(bo)片(pian)工(gong)件(jian)的另一平(ping)(ping)面(mian)，反(fan)復(fu)磨(mo)削(xue)幾(ji)次，兩平(ping)(ping)面(mian)的平(ping)(ping)面(mian)度(du)達到要求。

　　3、墊(dian)彈性墊(dian)片(pian)裝(zhuang)夾方(fang)式

　　在平(ping)(ping)面磨(mo)床(chuang)上(shang)磨(mo)削上(shang)述薄片工(gong)(gong)件(jian)時，采用(yong)彈性(xing)(xing)夾(jia)(jia)緊(jin)機構，使薄片工(gong)(gong)件(jian)在自由(you)狀態下實現(xian)定位與(yu)夾(jia)(jia)緊(jin)。在工(gong)(gong)件(jian)與(yu)磁(ci)性(xing)(xing)工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)之間墊(dian)一層(ceng)0.5mm厚的(de)橡膠，當(dang)工(gong)(gong)件(jian)受磁(ci)性(xing)(xing)吸引力(li)作(zuo)用(yong)時，橡膠被壓縮，彈性(xing)(xing)變(bian)形(xing)變(bian)小，從而可(ke)(ke)磨(mo)削出(chu)工(gong)(gong)件(jian)的(de)平(ping)(ping)直(zhi)平(ping)(ping)面。反復磨(mo)削幾次(ci)，可(ke)(ke)滿足加工(gong)(gong)精度要求。

　　4、真空裝夾方式

　　利用(yong)大氣的壓力裝夾(jia)薄(bo)片工(gong)件來進(jin)行磨削(xue)加工(gong)。其工(gong)作原理(li)為：夾(jia)具體上設有橡膠密封圈，把薄(bo)片工(gong)件放(fang)在(zai)橡膠密封圈上，從而使工(gong)件與(yu)夾(jia)具體之間(jian)形成密封腔。用(yong)真空(kong)(kong)泵將室內空(kong)(kong)氣從抽(chou)(chou)氣孔抽(chou)(chou)出，這時工(gong)件被夾(jia)緊。由于夾(jia)緊力小(xiao)，可(ke)采用(yong)圓周磨削(xue)方(fang)法進(jin)行磨削(xue)加工(gong)。當磨削(xue)好薄(bo)片工(gong)件一(yi)端平面后，磨削(xue)薄(bo)片工(gong)件另一(yi)端平面時，可(ke)采用(yong)上述方(fang)式(shi)進(jin)行，同樣可(ke)得到(dao)滿意的結(jie)果(guo)。