無心磨床研磨加工(gong)過(guo)程中(zhong)工(gong)件燒傷的解決方法之一， 工件表面燒傷的原因是因為(wei)砂(sha)輪修整得太細或者砂輪(lun)使(shi)用(yong)變鈍造成的(de)，那么(me)我們要根(gen)據(ju)磨削要求選擇正確(que)的修整(zheng)方法及砂輪(lun)修整用量。

工件表面燒傷的第(di)二(er)個原因是砂(sha)輪(lun)硬度太(tai)高(gao)，應根據工件(jian)特點及(ji)磨削要(yao)求按磨具(ju)特性及(ji)其選(xuan)擇規則(ze)正確選(xuan)用砂輪。

第三工(gong)件表面粗糙度數值超差是因為砂輪粒度太粗，應根據工件特點及磨削要求按磨具(ju)特性及其(qi)選擇(ze)規則正確選用砂輪(lun)。

第(di)四工件表面粗糙度數值超差(cha)是(shi)因(yin)為砂輪修整(zheng)太粗，可以根(gen)據磨削要求選擇正確的修整方法及修正用(yong)量。

第五工件表面(mian)粗糙度數值超差(cha)是因(yin)為砂(sha)輪硬度太軟 ，應根據(ju)工件(jian)特點及磨削要求按磨具特性(xing)及其選(xuan)擇規則正確選(xuan)用砂輪

第(di)六加工出來的(de)工件尺寸分散。原因是(shi)剛(gang)修整的砂輪(lun)不鋒(feng)利,金剛石已磨損，金剛(gang)石應(ying)及時換(huan)向(xiang)或更換(huan)新的。

第七凸輪磨加工(gong)時，凸輪升程曲線精度超差是因(yin)為砂輪(lun)直(zhi)徑已超出使用(yong)允許的范圍更換砂輪(lun)。

臺灣(wan)上一是(shi)一家(jia)專業(ye)生(sheng)產(chan)制造大型龍門導軌磨床的(de)制(zhi)造商(shang)，近(jin)幾年公司在大(da)理(li)石加(jia)(jia)工研磨(mo)領域制(zhi)造了大(da)批的(de)大(da)理(li)石研磨(mo)加(jia)(jia)工磨(mo)床(chuang)，研磨(mo)加(jia)(jia)工出來的(de)產(chan)品可以(yi)做(zuo)到1000*2000MM 0.01以內(nei)的(de)平面度。可(ke)以滿足高精度機床床身加工的(de)要求。

第(di)八 導軌磨(mo)床(chuang)加工時工(gong)件變形或誤(wu)差(cha)超(chao)差(cha)，砂輪(lun)選(xuan)擇(ze)不當，應當(dang)根(gen)據工件材(cai)質及硬(ying)度等特性(xing)選擇合適的砂輪,工件硬度>=HRC64時,宜選用CBN砂 輪。

第九 導軌(gui)磨床加工(gong)時(shi)工件(jian)變形(xing)或誤差超差，砂輪已(yi)用鈍,不鋒利。 應掌握(wo)工件的特(te)點及精度變化規(gui)律及時修整砂輪。