在所有磨損設備中，龍門平面磨床的加(jia)工(gong)精度和(he)加(jia)工(gong)功率(lv)都比較高，適合加(jia)工(gong)凌亂的異形零件。

龍(long)門(men)平面磨(mo)床(chuang)的(de)(de)梁(liang)采用(yong)傾斜導軌結(jie)(jie)構，大跨度交叉錯位布(bu)局，可承(cheng)受(shou)前后山(shan)的(de)(de)雙向高強(qiang)度扭矩，使(shi)機(ji)床(chuang)具有良好的(de)(de)機(ji)構穩(wen)(wen)定性(xing)。梁(liang)的(de)(de)大截面設計和(he)垂(chui)直導軌結(jie)(jie)構縮(suo)短了主軸中心線到柱中心的(de)(de)距(ju)離(li)，減少了重切割引起的(de)(de)振動，增(zeng)強(qiang)了梁(liang)的(de)(de)彎曲和(he)扭轉剛度，提高了切割的(de)(de)穩(wen)(wen)定性(xing)。X，Y，Z三軸為硬(ying)軌結(jie)(jie)構，配有進口高精度雙螺帽滾(gun)珠絲桿，保證了整機(ji)的(de)(de)剛度和(he)加工穩(wen)(wen)定性(xing)。

產品特色：

1.選(xuan)擇斜(xie)角球(qiu)軸承。

本機(ji)采用高(gao)速、低(di)噪音(yin)、無振(zhen)蕩、高(gao)精度、高(gao)鋼、直接(jie)式V三級(ji)低(di)振(zhen)蕩電機(ji)，選(xuan)用原來的P4級(ji)高(gao)軸(zhou)承；

2.雙V軌高剛性結構。

研(yan)磨機(ji)采用雙(shuang)V型導軌，經(jing)過人(ren)工鏟花，保證精(jing)度持久，進(jin)料穩定，不易磨損；

3.磨床的油壓系統(tong)。

本機油壓系(xi)統采用原裝進口，噪(zao)音低(di)，溫升低(di)。

4.PLC電(dian)控體系。

也選用(yong)平面(mian)磨床LCD觸摸屏，軟按鍵面(mian)板，各種研磨條件設置簡單(dan)，操作簡單(dan)，方便易(yi)懂(dong)。其參(can)數以(yi)閃存的形(xing)式存儲，不存在斷電丟失的問題。

龍(long)門(men)平(ping)面磨(mo)床“抱(bao)軸”現象分析(xi)：

1.主軸(zhou)與(yu)軸(zhou)承間(jian)隙過小(xiao)：軸(zhou)承間(jian)隙應嚴格按照平面磨(mo)床的(de)工藝要求進行(xing)調(diao)整(zheng)。

2.主軸前(qian)后軸承不同軸：裝配(pei)時應借(jie)用定心套，確保前(qian)后軸承同軸度。

3.主(zhu)軸潤(run)滑(hua)油(you)過少(shao)：應清洗潤(run)滑(hua)油(you)和油(you)箱，確保每6個(ge)月更換一次，確保軸承(cheng)有(you)適(shi)當的(de)輸入油(you)量，避免(mian)嵌(qian)入軸瓦中的(de)污(wu)垢。

4.主軸裝(zhuang)(zhuang)配(pei)不符合要(yao)求：在裝(zhuang)(zhuang)配(pei)過(guo)程中，應檢查重新裝(zhuang)(zhuang)配(pei)，確保各部件的(de)正確位(wei)置(zhi)。

在工(gong)作(zuo)(zuo)中，無論是干的(de)還是濕的(de)，空(kong)氣(qi)中都(dou)會有(you)大量的(de)顆(ke)(ke)粒(li)。這些(xie)顆(ke)(ke)粒(li)含有(you)金屬(shu)粉(fen)塵(chen)和砂(sha)輪二氧化(hua)硅粉(fen)塵(chen)，吸入后容易患塵(chen)肺病(bing)。因此，建議所有(you)在粉(fen)塵(chen)環境龍磨床車間工(gong)作(zuo)(zuo)的(de)員工(gong)都(dou)要做好呼吸防護工(gong)作(zuo)(zuo)。