高精度平面磨床的組成及其特點：

1.前(qian)主(zhu)(zhu)機座和后主(zhu)(zhu)機座。

前主機座(zuo)(zuo)和(he)后主機座(zuo)(zuo)采用成熟穩定的T型拼接(jie)結構(gou)，整體剛度和(he)抗(kang)震(zhen)性能(neng)高，能(neng)滿足高精度設備對(dui)基礎(chu)部件的要求。

2.工作臺。

工(gong)作(zuo)(zuo)臺采用(yong)雙V型滑(hua)軌，剛性高，承(cheng)載力(li)高，運(yun)動(dong)穩定可靠。工(gong)作(zuo)(zuo)臺靜壓導軌大(da)大(da)提高了(le)研磨精度和使(shi)用(yong)壽命。交(jiao)流伺服電機直接驅動(dong)滾珠線桿(gan)控(kong)制(zhi)工(gong)作(zuo)(zuo)臺的(de)運(yun)動(dong)。

3.立柱和滑動架。

滑動(dong)(dong)(dong)框架采用雙V型導軌(gui)，后主機(ji)座椅支(zhi)撐滑動(dong)(dong)(dong)框架的全行程運動(dong)(dong)(dong)，導軌(gui)采用塑料滑動(dong)(dong)(dong)導軌(gui)，定位精度好。耐磨性。交(jiao)流伺服電(dian)機(ji)直接驅動(dong)(dong)(dong)滾珠桿輔(fu)助控制滑動(dong)(dong)(dong)框架的前后運動(dong)(dong)(dong)。

4.磨頭組。

砂輪主(zhu)軸(zhou)采(cai)用法(fa)蘭式(shi)高精度動態(tai)和(he)靜態(tai)軸(zhou)承支(zhi)撐，并配(pei)備獨立的主(zhu)軸(zhou)溫度控制油箱，使(shi)主(zhu)軸(zhou)在(zai)研(yan)磨過程中始終保持較高的旋(xuan)轉精度。剛度和(he)工作穩定性。還可(ke)以(yi)(yi)定制主(zhu)軸(zhou)變頻，以(yi)(yi)改變主(zhu)軸(zhou)轉速，提高研(yan)磨效率。研(yan)磨頭(tou)組進料系統使(shi)用內置(zhi)編碼器(qi)交流伺服電機與制動器(qi)直接驅動滾(gun)珠桿控制研(yan)磨頭(tou)組進料運動。

5.潤滑和保護。

獨(du)立的(de)(de)自動(dong)循環潤滑系(xi)統提供(gong)導軌和螺桿(gan)的(de)(de)定期清潔(jie)(jie)和潤滑。并(bing)具有(you)失壓(ya)報警功(gong)能。該型號配備全密封屏蔽，有(you)效防止研(yan)磨液濺(jian)出機(ji)器(qi)，減少灰塵和霧對環境的(de)(de)影響，確(que)保環境清潔(jie)(jie)和操作人員(yuan)的(de)(de)健康(kang)。

6.電氣系統。

A.這臺機器采用數控(kong)(kong)系(xi)統，三個數控(kong)(kong)軸(zhou)分(fen)別控(kong)(kong)制機床的上下。

B.機床采用配有(you)三色燈的獨立電氣柜。控制(zhi)面(mian)板采用集(ji)中操作(zuo)，所有(you)操作(zuo)元(yuan)件和數控系統都集(ji)中在這里(li)。

產品用(yong)于(yu)主(zhu)要電氣元件。

D.機床電路配(pei)有(you)短路保(bao)護裝置和過載保(bao)護裝置。

7.冷卻系統。

配備(bei)大(da)流量(liang)冷(leng)卻系(xi)統(tong)(tong)和磁性(xing)分離和紙過濾裝置，可滿足高效(xiao)研磨生產連(lian)續性(xing)的需要(yao)，進(jin)一步保(bao)證研磨質量(liang)。此外，還(huan)可以安(an)裝溫度控制系(xi)統(tong)(tong)，以確(que)保(bao)工件(jian)能夠(gou)完全冷(leng)卻。