平面(mian)磨床對于(yu)精密平面類零部件的(de)(de)加工起著至關重要的(de)(de)作用，可是隨著產品(pin)的(de)(de)多樣(yang)化，精度的(de)(de)不斷(duan)提高，我們傳統的(de)(de)平面磨(mo)床已經滿(man)足不了(le)廣大客戶的(de)(de)需求，這(zhe)就需要一些有(you)創新(xin)能力(li)的(de)(de)企業在傳統平面磨(mo)床的(de)(de)基礎上(shang)進行(xing)創新(xin)改進，目前(qian)除了(le)龍頭企業和一(yi)些行業后起之(zhi)秀的創新(xin)能力比較(jiao)突出外(wai),不少企業(ye)創新能力仍存在不足,無論是在創新投入,還是在引進創新(xin)(xin)人才(cai)和協調創新(xin)(xin)方面(mian),都需要進(jin)一(yi)步提升。首先,企(qi)業創(chuang)新需要(yao)持續不(bu)斷的(de)資金投(tou)入,日本NSK公(gong)司的(de)實驗室面積與生產面積是(shi)1:1,美(mei)國GE公司的實驗(yan)室環(huan)繞裝配車間,數倍于生產(chan)面積。而國內(nei)一些(xie)企業有的連研發車間都沒有,有的企業賺到錢之后往往用來擴(kuo)大廠房,用(yong)于研發(fa)上的(de)經(jing)費少之又(you)少或“能省則省”。 由(you)于企業缺乏研發(fa)能力,缺少研發(fa)實驗設(she)備,企業設計人員對核心(xin)技(ji)術的掌握也(ye)甚為有限。

其次(ci),創(chuang)新(xin)需要不斷引進高素質的創(chuang)新(xin)人(ren)才(cai)。當前,機床(chuang)行業市場(chang)競爭激烈,人才流(liu)動頻繁, 不少機床企業對(dui)人才沒有給予充足的重視,企業(ye)人才流(liu)失嚴重(zhong),而(er)國外企業卻始終把(ba)人才(cai)作為最寶貴的資源。2012年(nian),盧秉恒(heng)院士考察克林博格(ge)精密(mi)機(ji)床(chuang)廠(chang)時(shi),曾詢(xun)問對方的(de)創(chuang)新及在2008年金(jin)融(rong)危機下有無裁員.這家企業的回答(da)是:30年來,他們機床的(de)基本(ben)結構,制造工藝,雇員基本未變,這正是保證其產品(pin)質量穩定(ding)性和企(qi)業的穩定(ding)發(fa)展的“法寶(bao)”。

最后,再(zai)來看企業與(yu)用戶的之(zhi)間協同創(chuang)新 專家指出,國外企業在開發產品(pin)的論證階段,就與用戶一起研究工(gong)藝,確(que)定(ding)解(jie)決(jue)方(fang)案(an),在產品(pin)開發的始(shi)終,一直保持良好的關系(xi) 。機床企業對工藝(yi)的研(yan)究了解,甚至(zhi)超過用戶自(zi)己。國內有(you)的(de)企業由于只對市場(chang)大的(de)產品感興趣(qu),對用戶的工(gong)藝(yi)不甚了解甚至不了解。平面(mian)磨床企業多(duo)為如此，只關(guan)注于銷量和利(li)潤，往(wang)(wang)往(wang)(wang)忽略了同(tong)客戶的(de)溝通和對市場需求的(de)更深的(de)了解(jie)。

業內人士指出,這些年,不(bu)少企業忙于擴(kuo)張產能(neng),放松了對機床基礎理論和技術的研(yan)究,更少有(you)長期專注于對(dui)某項關(guan)鍵(jian)核心技術的(de)深入研究, 這是中國機(ji)床未能進入世界機(ji)床制造強國的行列(lie),至今未能由大(da)變強的重(zhong)要原因。

那么(me),創新出路又在(zai)哪里?在一些專家看來,加(jia)強(qiang)與科研院校的(de)合作,推(tui)進產(chan)學研合作是一條值得提倡的新路 我(wo)國高(gao)校眾多,與機(ji)床有(you)關的(de)科(ke)研機(ji)構也(ye)比較多,許(xu)多前沿科研成果也亟待轉(zhuan)化,完全(quan)可以成為(wei)企業的創新源泉。而(er)且這方面的合作案例也非(fei)常多,如(ru)重慶大學,上海(hai)交大,西安交(jiao)大等高校的一大批科研成果通過轉化,巳經成(cheng)為助推中(zhong)國機床(chuang)前進的新動(dong)力。平面磨床行業也應參照此(ci)路才能繼續更好的走下去。