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我們常見的(de)墊圈、摩擦片、樣板(ban)、薄(bo)(bo)板(ban)等薄(bo)(bo)片類的(de)零配件,由(you)于剛(gang)性差、散熱困(kun)難、熱處理(li)后彎曲,裝夾(jia)時引起夾(jia)緊變形,磨削(xue)時易翹(qiao)曲,通常采(cai)用磁(ci)力吸盤放(fang)在臺灣上一(yi)精密(mi)成型平(ping)面(mian)磨床上磨削加工(gong),磨削完成(cheng)后,去(qu)掉磁性吸(xi)引力(li),薄片(pian)工(gong)件恢復原狀(zhuang),難(nan)以(yi)保證加工(gong)精度。
1.墊彈性墊片(pian)的裝夾方式(shi)
在上一平面磨床上(shang)磨(mo)削上(shang)述薄(bo)片(pian)工(gong)件(jian)時,采用彈(dan)性夾緊機構,使薄(bo)片(pian)工(gong)件(jian)在自由狀(zhuang)態下(xia)實現定位與夾緊。在工件與磁性工作臺(tai)之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當工件受磁性(xing)吸引力作用(yong)時,橡膠被壓(ya)縮,彈性(xing)形變小(xiao),從(cong)而可磨出工件的平(ping)直平(ping)面。反復磨削幾(ji)次,可滿足加工精度要(yao)求(qiu)。
2.用(yong)臨時措(cuo)施加強薄片工件的剛性
采用環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)結(jie)合劑,將薄(bo)片工件在自由狀態下粘到(dao)一塊平板上。平板連同薄(bo)片一起放到上一平面磨床的(de)磁力吸盤上。磨平薄片(pian)(pian)一端平面(mian)(mian)后,再將薄片(pian)(pian)工件(jian)從平板上取(qu)下來,平的一面(mian)(mian)放到磁力(li)吸(xi)盤上,再磨削(xue)薄片(pian)工件(jian)的另一(yi)端平面?由于環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)在(zai)(zai)末硬化之前有(you)流動(dong)性(xing),它可(ke)以填平薄片工(gong)件與平板(ban)之間的間隊。當(dang)環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)硬化后(hou),工(gong)件與平板(ban)粘結(jie)在(zai)(zai)一起,成為一個整體(ti),從(cong)而大(da)大(da)增強了工(gong)件的剛性(xing)。在(zai)(zai)磁力吸引下,薄片(pian)(pian)工(gong)件(jian)(jian)不會產生夾緊(jin)變(bian)形,為磨(mo)削出平直(zhi)平面(mian)創造(zao)了條(tiao)件(jian)(jian)。也可用厚油脂(zhi)代替(ti)環氧樹脂(zhi)填充薄(bo)片(pian)(pian)工(gong)件(jian)(jian)與(yu)磁力吸盤(pan)之間的間隙,增強工件的剛性,同樣可以(yi)收到良好的效果。
3.機(ji)械裝夾(jia)方式(shi)
利用(yong)平(ping)面磨床附件(jian)中的平(ping)口鉗將薄片(pian)工件(jian)借磁(ci)性工作(zuo)臺把小(xiao)型平(ping)口鉗吸住(zhu),由(you)于鉗口有一(yi)定高度,因此,鉗口受(shou)磁(ci)力小。采用(yong)進(jin)給(gei)量逐漸減少的(de)辦法磨平(ping)薄片工件(jian)一(yi)平(ping)面(mian)后(hou)取下,這(zhe)時把(ba)已磨好的(de)一(yi)平(ping)面(mian)放到磁(ci)性工作臺上,再進(jin)行磨削薄片工件(jian)的(de)另一(yi)平(ping)面(mian),反(fan)復磨削幾次兩(liang)平(ping)面(mian)的(de)平(ping)面(mian)度達到要求。
4真空裝(zhuang)夾方式
利用大氣的壓力(li)裝夾薄片工(gong)件來(lai)進行磨削加工(gong)。臺灣上一平面磨床配有真空孔吸盤,其工作原理為:夾(jia)(jia)具(ju)體(ti)上(shang)(shang)設有橡膠密(mi)封(feng)圈,把薄片工件(jian)放在橡膠密(mi)封(feng)圏上(shang)(shang),從而(er)使工件(jian)與夾(jia)(jia)具(ju)體(ti)之間形成密(mi)封(feng)腔。以用真空泵將室(shi)內空氣從抽氣孔抽出(chu),這時工件(jian)被夾(jia)(jia)緊。由于(yu)夾(jia)(jia)緊力(li)量小,可采用(yong)圓周磨削方(fang)法進(jin)行磨削加工。當磨削好薄片(pian)工件(jian)一端平面(mian)后,魔削薄片(pian)工件(jian)另一端平面(mian)時,可采用上述方(fang)式進行,同樣可得(de)到滿(man)意的結果。