平(ping)面磨床是(shi)機械加(jia)(jia)工精密加(jia)(jia)工用到的一種加(jia)(jia)工設(she)備，那么(me)砂(sha)輪(lun)(lun)就是(shi)相當(dang)于是(shi)我們的刀具，磨床(chuang)的砂(sha)輪(lun)(lun)是(shi)由哪(na)些(xie)材料組(zu)成(cheng)的呢(ni)？今(jin)天我們來聊一聊。砂(sha)輪(lun)(lun)是(shi)由磨粒、粘(zhan)結劑和氣(qi)孔這(zhe)三(san)部(bu)分構成，各自(zi)發揮其不同的作用。磨粒(li)起切刃作用，去除掉被加(jia)工(gong)件上的多余材料。粘結劑使砂粒(li)和磨粒(li)結合在一起(qi)。氣孔則(ze)起(qi)磨用(yong)排(pai)出穴的(de)作用(yong)。此三要素(su)的(de)各(ge)種(zhong)不同組合，即(ji)可(ke)制造出各(ge)種(zhong)性質的(de)砂輪。臺灣上一精密平面磨床所配備的進口原裝砂輪性能穩定，切屑力好。

用于削加工的砂輪(lun)與切削(xue)刀具(ju)一(yi)樣，在高(gao)速旋轉時需使用多刃(ren)加工.對(dui)于刀具來(lai)說、刃面(mian)不宜被磨損。而用于磨削加工的(de)砂(sha)輪，需要有適(shi)當的磨損。這種磨損使(shi)砂輪外周磨削被加工工(gong)件的鋒利度變差，從而增加了磨(mo)削阻力，正由于增加了磨(mo)削阻力?使(shi)砂輪的(de)外(wai)圓周受到破壞，顯出(chu)新(xin)的磨(mo)粒，以供后繼的磨(mo)削。在(zai)磨(mo)削加工過程(cheng)中，磨(mo)粒不斷(duan)脫(tuo)落和(he)自動更新(xin)，以保證整個磨(mo)削過程能正(zheng)常地實(shi)施(shi)。那么在選(xuan)擇(ze)砂輪時，必須考慮(lv)到這一作用。

決(jue)定砂輪性狀的因素有以下幾個(ge)；

構成砂(sha)輪性狀(zhuang)的因素共有5個，即磨粒種(zhong)類、粒度、結合度、組織和粘結劑。由這5個因素構(gou)成的各(ge)種各(ge)樣砂輪可適用于磨削各(ge)種工(gong)件。這些因素與加工(gong)精度的關(guan)系(xi)如下：磨粒，磨粒(li)大致上(shang)可分為A磨(mo)粒(氧化鋁)和(he)C磨粒(li)(碳(tan)化硅)兩大類。A類磨粒(li)一般用于磨削鋼材，C類磨粒則(ze)用于磨削有色金屬。不(bu)同(tong)制造廠生產的磨粒，其性質略有差異(yi)。砂輪(lun)的粒度(du)。磨粒(li)(li)的大(da)小用粒(li)(li)度(目)表(biao)示。砂輪粒度(du)大小與被(bei)加工(gong)件的表(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)和加工(gong)速度(du)有(you)關。一般，平面(mian)(mian)磨削使(shi)用砂輪的粒度(du)為＂36～＂40，上一(yi)磨(mo)床配備的46J砂輪對于精密模具加工有較好的效果。結合度，結(jie)合度表示由粘結(jie)劑將磨粒結(jie)合在一起的結(jie)合力(li)強弱。用英文母A到Z表示砂輪(lun)的軟硬程度(du)，A為最軟，即磨粒相(xiang)互之間(jian)的結合力最弱。而(er)Z則表示最(zui)硬，從砂輪的(de)性狀(zhuang)來(lai)看、結(jie)合度弱(ruo)砂輪的(de)磨粒易脫落，而結(jie)合度強的(de)砂輪易出(chu)現堵塞(sai)而使(shi)其利度變差。組織，

砂輪的組織(zhi)用磨粒率或(huo)氣孔狀況表示。按照從密到(dao)疏(shu)的比例分為15個(ge)等級。在進行平面磨削時(shi)，對性質較軟的(de)(de)放加工件應使用孔(kong)量(liang)多的(de)(de)砂輪以防(fang)止(zhi)其被堵塞和燒傷。多孔(kong)性砂輪對防(fang)止(zhi)發熱具(ju)有良好的(de)(de)效果。粘結劑，它的作用(yong)是(shi)使(shi)磨(mo)粒結(jie)合(he)在一(yi)起。代表性的粘(zhan)結(jie)劑有陶(tao)瓷枯結(jie)劑(V)。其主(zhu)要原料是(shi)長石和(he)粘土，用高(gao)溫燒結定形。

我們在做平面磨床磨削的時候需要對砂輪做好選擇，這樣能達到事半功倍的磨削效果。