精密平面磨床操作工藝規范

首先，你必須熟悉精密平面磨床的操作，了解精密平面磨床的性能。

啟(qi)動機(ji)器(qi)前，請戴好(hao)防護(hu)眼(yan)鏡和工作服，系好(hao)衣服和袖子，將長(chang)發放入工作帽內，不要戴圍巾或手套操作磨床。 操(cao)作(zuo)前，應當放置工(gong)具、量具和(he)工(gong)件，以(yi)清除妨礙(ai)設備(bei)操(cao)作(zuo)和(he)操(cao)作(zuo)活動的雜(za)物。

 操作前，檢查(cha)傳動部分的(de)安全防(fang)護罩是否(fou)完(wan)整固定，精密平面磨(mo)床4有異(yi)常時及時處理。 在啟動機器前，檢查精密平面磨床的傳動部件和操作手柄是否正常靈敏，各部件的潤滑油系統是否平滑，電子直尺是否顯示數據。

 啟動機器前，根據(ju)工件的磨削長度，調整左右保險杠的極限停止位置(zhi)，并鎖緊。

砂輪安裝(zhuang)時必(bi)須靜態平(ping)衡，修正(zheng)后應重新(xin)平(ping)衡。 砂(sha)輪修整(zheng)器(qi)的金剛石必須(xu)鋒利(li)，其(qi)尖端(duan)高度必須(xu)與(yu)砂(sha)輪中心線的水(shui)平面一致。 嚴禁用鈍金剛石修整砂輪。 修(xiu)剪時，必須啟動吸(xi)塵器。

啟動磨(mo)床主軸(zhou)至空(kong)轉1至2分鐘，觀(guan)察操作情(qing)況(kuang)，注意(yi)砂(sha)輪(lun)距離(li)工作臺面(mian)約5厘米的高(gao)度，確認潤滑和冷卻系(xi)統平穩(wen)，磨削前各部件(jian)正常(chang)工作(zuo)。

 檢查工(gong)件(jian)，裝卸(xie)砂(sha)輪，處(chu)理機床故障，從工(gong)件(jian)上卸(xie)下砂(sha)輪后停機。 不得在工(gong)作面(mian)、工(gong)件(jian)和電磁盤上放置(zhi)未加工(gong)的物品(pin)。 禁(jin)止在工(gong)作(zuo)面和永磁體卡盤10上(shang)敲(qiao)擊或校準工件。 當盤式開關吸附后(hou)移(yi)動到工(gong)件上時，必(bi)須在磨(mo)削前(qian)進行檢(jian)查。 當(dang)較高(gao)或(huo)較小的(de)工(gong)件(jian)(jian)被(bei)吸附時(shi)，應用適當(dang)高(gao)度(du)的(de)支撐(cheng)板(ban)固(gu)定，以(yi)防(fang)止工(gong)件(jian)(jian)松動，造成潛在事(shi)故。

當砂輪接近(jin)工件(jian)時，必須利(li)用(yong)禁(jin)止狀態(tai)接觸工件(jian)并將其移開。 當砂輪沒有離開工(gong)件(jian)時，不允許(xu)停止操作(zuo)。 研磨(mo)進給量應從小到大逐(zhu)漸增加，不(bu)允許突(tu)然增加。 為了防止砂輪與工件相撞而(er)導(dao)致(zhi)工件斷裂(lie)，必須對砂輪進(jin)行均勻(yun)切削。

在操(cao)作過程中，必須集(ji)中精力，不(bu)要做與加工無關(guan)的事情。 磨削(xue)工件后，不得(de)離開(kai)磨床，用(yong)氣壓吹(chui)臺面(mian)。 不允許(xu)粉(fen)塵(chen)進(jin)入精(jing)密平面磨床的軌道，影(ying)響手感(gan)和精(jing)度。 未經允(yun)許，不允(yun)許他人(ren)操作磨(mo)床，不允(yun)許他人(ren)在(zai)機器(qi)周(zhou)圍走動。 尤其是在磨床(chuang)的(de)一側。

 操作完(wan)畢后，關閉真空(kong)吸塵器或水(shui)箱，將砂輪空(kong)轉2分鐘以上，切斷所有精密平面磨床的電源，將每個手柄放在非工作位置，關閉電源。 下班(ban)前，工具和工件必須清潔整齊，磨臺和周圍(wei)區域必須清潔。 連續工作一(yi)周后，真空箱(xiang)或水箱(xiang)內的鐵屑應清除。 做(zuo)好(hao)以上幾(ji)點工作將(jiang)是您操作精密平面磨(mo)床的基礎技(ji)術。