1    外圓磨床在加工過(guo)程中工件(jian)表(biao)面(mian)拉毛,劃傷，這是我們機械(xie)加工中最常遇到的問題。前道工藝好(hao)好(hao)的，到最后(hou)一刀磨削時，工件表面被劃傷或拉毛(mao)了，導致整個(ge)工件的報廢，非常可(ke)惜。造成這一問題的原因為砂輪的磨粒脫落所導致。在磨削加工(gong)過(guo)程中，一定要檢測砂(sha)輪的(de)狀態。具(ju)體(ti)(ti)的(de)解決方法為應掌握工(gong)件的特點及精(jing)度變化規律及時修整砂輪(lun)，不能因為砂輪的未(wei)能及(ji)時修正(zheng)，導致工件的報廢。

2    造成工(gong)件表面(mian)拉毛,劃傷的(de)第二種(zhong)原因為砂(sha)輪的(de)磨料選擇不(bu)當所(suo)造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)，前(qian)面我(wo)們到(dao)過，砂(sha)輪(lun)在磨(mo)削過程中(zhong)起著至關(guan)重要的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用，不(bu)同(tong)材質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)一定(ding)要用相(xiang)對(dui)應(ying)的(de)(de)(de)(de)砂(sha)輪(lun)才行。用的(de)(de)(de)(de)企業(ye)工(gong)藝制定(ding)者會(hui)按照不(bu)同(tong)材質(zhi)(zhi)工(gong)件(jian)(jian)選擇(ze)砂(sha)輪(lun)，往往在加工(gong)過程中(zhong)因(yin)為(wei)人員的(de)(de)(de)(de)不(bu)可控和(he)疏(shu)忽導致砂(sha)輪(lun)未能及(ji)時根(gen)據(ju)工(gong)件(jian)(jian)材質(zhi)(zhi)更換砂(sha)輪(lun)，所(suo)以造(zao)(zao)成(cheng)工件表面拉毛和劃傷，應該(gai)引起廣大(da)加工者的(de)(de)注意，具(ju)體(ti)解決的(de)(de)辦(ban)法為應根據(ju)工件特點及(ji)磨(mo)削要求(qiu)按(an)磨(mo)具和工(gong)件特(te)性及其選擇合適(shi)的砂輪。

3    外圓磨削過(guo)程中造成工(gong)件(jian)表面拉毛,劃傷第三種原因，參與磨削的砂輪(lun)砂輪的粒度(du)選擇不(bu)當所(suo)造成(cheng)的。工件材質(zhi)和砂(sha)輪的材質(zhi)相匹(pi)配的同時，還要(yao)(yao)根(gen)據工件的表面(mian)光潔(jie)度要(yao)(yao)求來選(xuan)擇砂(sha)輪的粒度，砂(sha)輪粒度的大小決定一部分工件表面(mian)光潔(jie)度的要(yao)(yao)求。粒度過大就會導(dao)致工件燒傷和拉(la)毛。我們應該根據工件特點及磨削要求按磨具(ju)工(gong)件(jian)的(de)特性(xing)及其選(xuan)擇(ze)合適(shi)粒(li)度的砂輪

4     外圓(yuan)磨(mo)床磨(mo)削過程中工件(jian)表面拉毛(mao),劃傷第四種原因， 在我們的砂輪修整(zheng)過(guo)程中，修整砂輪(lun)后表面留(liu)有或嵌(qian)入空的(de)磨粒。這是很多加工者比較頭痛的問題(ti)，也(ye)(ye)是無法避免的問題(ti)。也(ye)(ye)就是說，在修(xiu)整(zheng)砂輪的 過程中，因為砂(sha)(sha)輪(lun)沙(sha)粒在脫落(luo)，難免會有沙(sha)粒會掉(diao)落(luo)到修正好的砂(sha)(sha)輪(lun)表面上去(qu)。具體(ti)的解決(jue)方(fang)法為，第一砂(sha)(sha)輪(lun)修整(zheng)過程中，加大磨削(xue)液的沖洗(xi)力度；第二(er)         用粗粒度砂輪磨削(xue)較軟金(jin)屬及有色金(jin)屬,應先磨一下試件,使突出的磨粒脫落后再磨削要求精度的工(gong)件，這(zhe)樣(yang)會(hui)達到比(bi)較好的磨削效果(guo)。