1    外(wai)圓磨(mo)床在加工過程中工件(jian)表面拉毛,劃傷，這是我們(men)機(ji)械加工(gong)中最常遇到(dao)的(de)問題(ti)。前道工(gong)藝好(hao)好(hao)的(de)，到(dao)最后一(yi)刀磨削時，工(gong)件表面被劃傷或拉毛了，導致整個(ge)工(gong)件的(de)報廢，非常可惜。造成這一(yi)問題(ti)的(de)原因為砂輪的(de)磨粒(li)脫落所導致。在(zai)磨削加工過程中(zhong)，一(yi)定要檢(jian)測砂輪(lun)的狀態。具體的解(jie)決(jue)方(fang)法為(wei)應掌握工件(jian)的特(te)點及(ji)精度變化規律及(ji)時修整砂輪，不能因為砂輪的未能及時修正，導致工件的報廢。

2    造成工件表面拉毛,劃傷的第二種原因為砂輪(lun)的磨料選擇不當所造成的(de)，前(qian)面(mian)我們到過(guo)，砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)在磨削過(guo)程(cheng)中起著至關重要(yao)的(de)作用(yong)，不同材(cai)質的(de)工(gong)件一定要(yao)用(yong)相對應的(de)砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)才行。用(yong)的(de)企業工(gong)藝制定者會按照不同材(cai)質工(gong)件選擇砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)，往(wang)往(wang)在加工(gong)過(guo)程(cheng)中因為人員的(de)不可(ke)控(kong)和疏忽導致砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)未能及時根據工(gong)件材(cai)質更(geng)換砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)，所以造成工件表面(mian)拉毛和劃傷，應該引起廣大加工(gong)者(zhe)的注意，具體(ti)解決的辦(ban)法為應(ying)根(gen)據工件特點及磨削要求按磨具和工件(jian)特性及其選擇合適的砂輪。

3    外圓(yuan)磨削過程中(zhong)造成工(gong)件表(biao)面拉毛,劃傷第三種原因，參與磨削的(de)砂輪砂輪的粒度(du)選擇不當所(suo)造(zao)成(cheng)的。工(gong)件(jian)材質和(he)砂輪的材質相匹配的同時，還要(yao)(yao)根據工(gong)件(jian)的表面光潔(jie)度(du)要(yao)(yao)求(qiu)來選擇砂輪的粒(li)度(du)，砂輪粒(li)度(du)的大(da)小決(jue)定一部分工(gong)件(jian)表面光潔(jie)度(du)的要(yao)(yao)求(qiu)。粒(li)度(du)過(guo)大(da)就會導致工(gong)件(jian)燒傷(shang)和(he)拉毛。我們應該(gai)根據工件特點及磨削(xue)要求按磨具工件(jian)的特(te)性及其選擇合適粒度的砂輪

4     外圓磨(mo)床(chuang)磨(mo)削過程中(zhong)工件(jian)表面拉毛,劃傷第四(si)種原因， 在我們的砂輪(lun)修整過程中(zhong)，修(xiu)整砂輪后表(biao)面(mian)留有或嵌入空(kong)的(de)磨粒。這是很(hen)多加工者比較頭(tou)痛的問題(ti)，也是無法避免的問題(ti)。也就是說(shuo)，在修(xiu)整砂(sha)輪的 過程(cheng)中(zhong)，因為(wei)砂(sha)輪沙粒在脫(tuo)落(luo)，難免會有(you)沙粒會掉落(luo)到(dao)修正好的(de)(de)砂(sha)輪表面上去(qu)。具體的(de)(de)解決方法為(wei)，第一砂(sha)輪修整過程(cheng)中(zhong)，加大磨削液(ye)的(de)(de)沖洗力度；第二         用(yong)粗粒度砂輪(lun)磨削較(jiao)軟(ruan)金屬及(ji)有色金屬,應先磨一下試件,使突出的磨粒脫落后再磨削要求精度的(de)工(gong)件，這樣會(hui)達到比較好的(de)磨削效果。