1  外圓磨(mo)削(xue)加工過程(cheng)中(zhong)工件(jian)表面(mian)產生螺旋形(xing)紋路，這(zhe)是因為我們(men)選擇的磨削的砂輪砂輪硬(ying)度過高(gao)所造成的(de)，我(wo)們應(ying)該根據工(gong)件(jian)特(te)點及磨(mo)削要求按磨(mo)具特(te)性及其選(xuan)擇規則(ze)正確選(xuan)用砂輪，在實際生產(chan)過程中，我(wo)們的(de)(de)加(jia)(jia)工者往往忽略砂輪(lun)(lun)的(de)(de)選擇，有的(de)(de)甚至(zhi)一款(kuan)砂輪(lun)(lun)加(jia)(jia)工多種材(cai)質的(de)(de)零件，結果(guo)造成所(suo)磨(mo)削出來(lai)的(de)(de)產(chan)品不合(he)格。此時我(wo)們應該在砂輪(lun)(lun)的(de)(de)選擇上(shang)多多聽取(qu)砂輪(lun)(lun)廠商(shang)的(de)(de)建議，不能將(jiang)這種責任(ren)歸咎于外圓磨(mo)床(chuang)。

2 其次工件表面產(chan)生螺旋形也可能(neng)是因為我們的(de)砂輪修整過細(xi) ，有客戶認(ren)為只(zhi)要砂輪(lun)修整的(de)(de)很細就能夠磨削出漂亮的(de)(de)產品(pin)，這種做法是不(bu)正確的(de)(de)，一定要根據您產品(pin)的(de)(de)要求(qiu)，選出一種符合您產品(pin)精度(du)要求(qiu)的(de)(de)加工工藝。解決這一問(wen)題的(de)(de)方法為根據磨削(xue)要(yao)求選擇正確的修(xiu)整(zheng)方(fang)法及用量。

3 再次工件表面產生螺旋形的原因為修整砂輪時(shi)機(ji)床(chuang)熱變形不穩定。機(ji)床大(da)多為(wei)鑄(zhu)鐵結構，我(wo)們大(da)家(jia)知道(dao)磨削會(hui)產(chan)生(sheng)熱量，只要(yao)有熱量產(chan)生(sheng)就(jiu)會(hui)導致物體的形變(bian)，鑄(zhu)鐵也一樣(yang)。那么如何解(jie)決呢？我(wo)們應(ying)掌握工件的特點及精(jing)度變化(hua)規(gui)律及時修(xiu)整砂(sha)輪。

4  再次工件表(biao)面產生螺(luo)旋(xuan)形(xing)有可能是因(yin)為我們在磨削的過程中砂輪(lun)修整不及時,磨損不均勻造成的。磨削過(guo)程中我們需(xu)要觀(guan)察火花，聆聽(ting)砂(sha)輪的聲音從(cong)而判斷砂(sha)輪的磨損情況。這一(yi)原(yuan)因的具體解決(jue)方(fang)法為應(ying)掌握工件的特點及精度變(bian)化規(gui)律及時修整砂輪。

5  最后工件表(biao)面(mian)還產生螺旋形紋路的原因為，在(zai)修整砂輪(lun)時,磨削液不足。磨削液在磨削過程(cheng)中有(you)以下幾種作用，冷卻，潤滑，防銹。以上3種作用對于工件如此，對于砂輪修整過程中，也有同樣的作用。所以我們應(ying)掌握工件的特(te)點及(ji)精度變化(hua)規律及(ji)時修整砂輪，在(zai)修整(zheng)的(de)過程中還要配合磨削液的(de)大小。

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