臺灣上一精密成型平面磨床-成型磨削一提，大家(jia)普均遍(bian)認為(wei)就(jiu)是那種只能磨(mo)(mo)(mo)削(xue)平(ping)(ping)面(mian)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)。讀完銘銳達機(ji)(ji)械的(de)(de)這篇文章，會讓您知道到(dao)了當(dang)今國際平(ping)(ping)面(mian)磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)發展(zhan)(zhan)趨(qu)勢，大家(jia)的(de)(de)這個觀念就(jiu)要做(zuo)以(yi)改(gai)變了。現如今平(ping)(ping)磨(mo)(mo)(mo)的(de)(de)開(kai)展(zhan)(zhan)趨(qu)勢是轉向成形(xing)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)、臺階磨(mo)(mo)(mo)削(xue)、切入磨(mo)(mo)(mo)削(xue)、鏡面(mian)加工、三維(wei)空間曲線外表磨(mo)(mo)(mo)削(xue)加工等。可以(yi)說，平(ping)(ping)面(mian)磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)是磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)類(lei)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)中演(yan)化潛力(li)最大的(de)(de)一種機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)涉筆。一些平(ping)(ping)磨(mo)(mo)(mo)制(zhi)作工廠應跳出傳統的(de)(de)平(ping)(ping)面(mian)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)的(de)(de)思(si)想，轉到(dao)曲線或曲面(mian)等非平(ping)(ping)面(mian)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)加工的(de)(de)思(si)路進步一步開(kai)展(zhan)(zhan)，以(yi)構成更多個性(xing)化產品(pin)特征的(de)(de)技(ji)能和產物。

    目前精(jing)密(mi)成(cheng)型(xing)平(ping)面磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)的(de)(de)(de)成(cheng)型(xing)加工(gong)(gong)主(zhu)要(yao)(yao)體現在兩方(fang)(fang)面成(cheng)型(xing)加工(gong)(gong)，第一，依靠(kao)砂(sha)(sha)輪(lun)成(cheng)型(xing)修(xiu)(xiu)正(zheng)實現工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)成(cheng)型(xing)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)加工(gong)(gong)，此種(zhong)方(fang)(fang)法有(you)兩種(zhong)砂(sha)(sha)輪(lun)修(xiu)(xiu)正(zheng)方(fang)(fang)式，一，依靠(kao)砂(sha)(sha)輪(lun)角度成(cheng)型(xing)器修(xiu)(xiu)正(zheng)砂(sha)(sha)輪(lun)，可以研磨(mo)(mo)(mo)有(you)角度的(de)(de)(de)，凹槽等工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)成(cheng)型(xing)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)加工(gong)(gong)，二是做滾(gun)輪(lun)成(cheng)型(xing)修(xiu)(xiu)正(zheng)。此種(zhong)設(she)備(bei)不(bu)需要(yao)(yao)更多的(de)(de)(de)數控系統，只需要(yao)(yao)傳(chuan)統手動(dong)或自動(dong)的(de)(de)(de)平(ping)面磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)就可以實現，不(bu)過對操作人員的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求水平(ping)要(yao)(yao)高(gao)一些(xie)。第二種(zhong)成(cheng)型(xing)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)方(fang)(fang)式為依靠(kao)數控系統來實現平(ping)面磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)的(de)(de)(de)成(cheng)型(xing)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)，即為依靠(kao)兩軸或兩軸以上的(de)(de)(de)數控系統，依靠(kao)數控程(cheng)序利用(yong)鉆石(shi)筆將砂(sha)(sha)輪(lun)修(xiu)(xiu)正(zheng)成(cheng)想要(yao)(yao)的(de)(de)(de)形(xing)狀再(zai)對工(gong)(gong)件進(jin)行磨(mo)(mo)(mo)削(xue)。　

目前從(cong)標準上看，以小型(xing)平(ping)面磨床(chuang)為主(zhu)，在悉數(shu)平(ping)磨產品中，臺(tai)面寬200mm以下的占55%足有，小標準機床的運送及操作比較便利；國外平磨不分一般、精細、高精度的精度等級，相對小規格機床，結構簡單精度很高；在國際市場上，中、小標準平磨的潛在需求量很大。

從磨床操控程(cheng)度上看，70%以上的平磨展品為數控型，有單軸、雙軸及三軸數控，最多達五軸數控，尤其是300以上的大標準機型，全為數控型。因為技能水平的開展招致功用改變，平磨已從傳統的平面磨向成形磨轉變，慣例操控已難以完結功用的需求。數控平磨已構成一個市場潮流。

　從(cong)功(gong)能作用(yong)上(shang)看，40%以上的平磨不僅僅用于水平平面加工，并且轉向成形、臺階、切入、鏡面加工、三維空間曲線等外表磨削加工，如ELB、BLM公司以平磨為根底改變而成的五軸聯動磨削中間，可完結非平面型雜亂曲面的磨削；Unison、Trutech公司的柔性磨削體系，可完結成形、無心、外圓、東西、概括等磨削工藝；還有上一PROTH、Parker公司等的疾速顫動磨等，反映出平磨是磨床類機床中演化潛力最大的一種機型。

　　傳統的平面磨(mo)床加工(gong)正(zheng)(zheng)在用一種全新(xin)的現代描繪理念，采用領先的操(cao)控技能(neng)，正(zheng)(zheng)在推(tui)進精密(mi)磨(mo)削加工(gong)技能(neng)發生嚴(yan)重改變。