精密平面磨床的(de)日(ri)常(chang)維(wei)護保(bao)養及操(cao)作規范，是(shi)每個(ge)用戶者必須(xu)了解的(de)常(chang)識。從(cong)性能(neng)、結(jie)構、傳動系統包括機床的(de)各個(ge)部位，都是(shi)嚴禁超(chao)負荷(he)使用。

一、操作者(zhe)必須熟(shu)悉(xi)機床的性能、結構(gou)、傳動(dong)系統嚴禁(jin)超負荷(he)使(shi)用。

二、 開機前認(ren)真檢(jian)查機床各部位有無(wu)異常并按規定加油(you)(you)，保持油(you)(you)標(biao)清(qing)晰檢(jian)查油(you)(you)壓、油(you)(you)路、油(you)(you)量是否正常油(you)(you)質(zhi)是否良好防止冷卻液進(jin)入(ru)油(you)(you)內空氣進(jin)入(ru)壓力系統內。

三、嚴格檢查砂輪情況及時調整砂輪平衡如(ru)有裂(lie)紋或殘缺立(li)即更換。

四、安裝(zhuang)砂輪時應在砂輪與法(fa)蘭(lan)盤之間墊以0.6-2mm的紙墊，均勻(yun)夾牢，再通過靜平衡，然(ran)后(hou)(hou)裝(zhuang)上(shang)機床空運轉(zhuan)5-10分(fen)鐘，確無問題(ti)后(hou)(hou)才能開(kai)始(shi)工作。

五、砂(sha)輪(lun)修(xiu)正器修(xiu)正砂(sha)輪(lun)時(shi)，吃(chi)刀量在粗(cu)削時(shi)最大為0. 05mm，精削時(shi)最大為0. 02mm，并用(yong)冷卻液冷卻嚴禁(jin)用(yong)手持金剛石修(xiu)正砂(sha)輪(lun)。當(dang)砂(sha)輪(lun)修(xiu)正至(zhi)被磨工件碰傷護罩時(shi)應更換(huan)新砂(sha)輪(lun)。

六(liu)、磁(ci)(ci)盤裝(zhuang)放工件時，一(yi)定要先退磁(ci)(ci)，吸附(fu)后要檢查是否牢固(gu)，且不(bu)得(de)磕碰磁(ci)(ci)盤臺面(mian)。禁(jin)止在磁(ci)(ci)盤上(shang)敲打或較直工件。

七、需磨削的工(gong)件(jian)必須有(you)(you)基(ji)準面，禁止磨削毛(mao)坯。吸(xi)附較(jiao)高(gao)工(gong)作，應(ying)(ying)有(you)(you)高(gao)度適當的靠板，較(jiao)小工(gong)件(jian)用專用擋(dang)環，斜(xie)度工(gong)件(jian)應(ying)(ying)夾(jia)牢固(gu)。

八、開動砂(sha)輪時必須低速(su)啟動然后向高速(su)轉換(huan)，禁(jin)止高速(su)啟動，且液壓傳動開關手(shou)柄放在(zai)“停止”位(wei)置(zhi)砂(sha)輪快速(su)移動在(zai)“后退”位(wei)置(zhi)。開始工作時砂(sha)輪是冷(leng)的，應緩慢(man)送刀，使其(qi)逐漸(jian)升溫(wen)，以(yi)免發生破裂。

九、當(dang)出現異(yi)常聲(sheng)音，軸(zhou)承或油壓高(gao)熱，砂(sha)輪運(yun)轉不(bu)正常時，立即停車，并通知維修工人修理。

十(shi)、工(gong)作完畢后(hou)，應(ying)將砂輪(lun)空運轉5分鐘(zhong)，使其干燥不得強行拆卸工(gong)件。

十一、下班(ban)前須將各手(shou)柄(bing)放在工(gong)作(zuo)位置(zhi)切斷電源清(qing)掃砂(sha)輪污垢砂(sha)粒及機床各部保持機床清(qing)潔完整(zheng)并作(zuo)好交接班(ban)記錄(lu)