數控磨床是(shi)一種(zhong)專(zhuan)門用(yong)于工(gong)業(ye)制造和用(yong)刀具研(yan)磨的(de)(de)工(gong)業(ye)設備(bei)。它可(ke)以加工(gong)硬(ying)(ying)度高(gao)(gao)的(de)(de)材料，如(ru)淬(cui)火鋼(gang)和硬(ying)(ying)質合金；它還(huan)可(ke)以加工(gong)脆性(xing)材料，如(ru)玻璃和花崗巖。磨床可(ke)以高(gao)(gao)精度、小(xiao)表面粗糙度地(di)研(yan)磨，也可(ke)以高(gao)(gao)效研(yan)磨，如(ru)強的(de)(de)研(yan)磨。

主要的(de)數(shu)控系(xi)統特點如(ru)下(xia)：

(1)斜(xie)軸(zhou)(zhou)控制：當軸(zhou)(zhou)向傾斜(xie)時，也可以進行直線和(he)圓(yuan)弧插(cha)補。

(2)主(zhu)軸(zhou)擺動:磨削過(guo)程(cheng)中經常出(chu)現的運行周(zhou)期(qi)，通過(guo)外部信號中斷執行程(cheng)序、砂(sha)輪切入、砂(sha)輪修整等特(te)殊準備功能(neng)，編制固定周(zhou)期(qi)程(cheng)序。它(ta)不(bu)僅可(ke)以使用外部測(ce)量裝置，還(huan)可(ke)以在連接(jie)合適的測(ce)量頭時(shi)直接(jie)將控(kong)制裝置與蕞終尺寸進行比較。

(3)加強固定(ding)磨(mo)(mo)削方法(fa):根(gen)據磨(mo)(mo)削部件的(de)不(bu)(bu)同(tong)形狀，有四種不(bu)(bu)同(tong)的(de)磨(mo)(mo)削方法(fa)，具有砂(sha)輪(lun)(lun)軸角度傾斜控(kong)(kong)制功能(neng)(neng)，一(yi)整套(tao)磨(mo)(mo)削循環，如荒(huang)磨(mo)(mo)、粗磨(mo)(mo)、精(jing)磨(mo)(mo)、無火花磨(mo)(mo)削、砂(sha)輪(lun)(lun)修整補償功能(neng)(neng)。與修整輪(lun)(lun)法(fa)線(xian)的(de)方向(xiang)控(kong)(kong)制功能(neng)(neng)相比，修整滾(gun)輪(lun)(lun)外緣弧半(ban)徑補償功能(neng)(neng)，系統(tong)分(fen)辨率可(ke)設定(ding)為0.1。μm，屬(shu)緊湊型數控(kong)(kong)系統(tong)。

(4)平(ping)(ping)面和成型磨削機床的(de)數控系統需要靈活的(de)軸控擴(kuo)展，可(ke)以(yi)控制9個坐標，其中6個坐標可(ke)以(yi)聯(lian)動，蕞小脈沖當量、移動當量和檢測(ce)當量為0.1。μm，平(ping)(ping)磨還采用(yong)了線(xian)性位置傳感器[光柵尺，感應同步器]的(de)全閉(bi)環方式(shi)。

(5)隨著直線(xian)電機、動平(ping)衡等技術和(he)工藝的(de)(de)不(bu)斷發(fa)展，機床的(de)(de)工作效(xiao)率大(da)(da)大(da)(da)提高，數控系統的(de)(de)開發(fa)利用應用適當的(de)(de)測量技術。

操作(zuo)規程，其主要內容有：

(1)相關操(cao)作人(ren)員，應(ying)對機械(xie)設備十分熟悉和了(le)解(jie)，并知(zhi)道(dao)如(ru)何操(cao)作使用設備。

(2)嚴禁使用超性能(neng)設(she)備，以(yi)免損壞(huai)設(she)備。

設備在啟動前，應進行必要的檢查(cha)，包括(kuo)砂(sha)輪(lun)、潤滑(hua)、油(you)路、油(you)量等，如有問題應及時處(chu)理。

(4)啟(qi)動(dong)電(dian)主軸前(qian)，應先打開冷卻泵，油(you)霧(wu)潤滑是否(fou)正常，電(dian)主軸是否(fou)異常。電(dian)主軸和工(gong)件(jian)軸只有在沒有異常的情況下才能啟(qi)動(dong)。

(5)保(bao)護罩是(shi)(shi)否放(fang)好，蓋子是(shi)(shi)否放(fang)好，檢(jian)查(cha)無問題后，才能啟動設備(bei)。

當設備在運行過程中出現異(yi)常時，應立即(ji)停(ting)機檢查。

(7)冷(leng)卻液要保持清潔(jie)，還要定(ding)期更(geng)換。

(8)工作(zuo)結(jie)束后(hou)，切斷設備電(dian)源。