數控磨床是(shi)一種(zhong)專門用(yong)于工(gong)(gong)業制造和用(yong)刀具研磨(mo)的工(gong)(gong)業設備。它可(ke)(ke)以加工(gong)(gong)硬度高(gao)的材料，如淬火鋼和硬質合(he)金(jin)；它還可(ke)(ke)以加工(gong)(gong)脆(cui)性(xing)材料，如玻璃和花崗巖。磨(mo)床可(ke)(ke)以高(gao)精(jing)度、小表面(mian)粗糙度地研磨(mo)，也可(ke)(ke)以高(gao)效(xiao)研磨(mo)，如強的研磨(mo)。

主要的數控系統特點如下：

(1)斜軸(zhou)控制：當軸(zhou)向傾斜時，也可以進行直(zhi)線和圓弧(hu)插(cha)補。

(2)主軸擺動:磨(mo)削過程(cheng)中經(jing)常出現的運行周(zhou)期(qi)，通過外(wai)部(bu)信(xin)號中斷執行程(cheng)序(xu)、砂輪切入、砂輪修整(zheng)等特殊準備功能，編制(zhi)固定周(zhou)期(qi)程(cheng)序(xu)。它不僅可以使用外(wai)部(bu)測量(liang)裝置，還(huan)可以在(zai)連接合適(shi)的測量(liang)頭時(shi)直(zhi)接將(jiang)控制(zhi)裝置與蕞終(zhong)尺寸進行比(bi)較。

(3)加強固(gu)定磨(mo)削方法:根據磨(mo)削部件的(de)不同(tong)形狀，有四種不同(tong)的(de)磨(mo)削方法，具有砂輪軸角度傾斜控(kong)制功(gong)能(neng)，一整套(tao)磨(mo)削循(xun)環，如荒(huang)磨(mo)、粗磨(mo)、精磨(mo)、無火花磨(mo)削、砂輪修整補償功(gong)能(neng)。與(yu)修整輪法線的(de)方向控(kong)制功(gong)能(neng)相比，修整滾輪外(wai)緣弧(hu)半(ban)徑(jing)補償功(gong)能(neng)，系統(tong)分辨(bian)率可設(she)定為0.1。μm，屬緊(jin)湊型數控(kong)系統(tong)。

(4)平(ping)面和(he)(he)成型磨削機床的(de)數控(kong)系統需要靈活的(de)軸控(kong)擴展，可以控(kong)制9個(ge)坐標，其中6個(ge)坐標可以聯動，蕞小(xiao)脈沖(chong)當(dang)量(liang)、移(yi)動當(dang)量(liang)和(he)(he)檢(jian)測當(dang)量(liang)為0.1。μm，平(ping)磨還采(cai)用了線性位置傳感器(qi)[光柵尺，感應同步(bu)器(qi)]的(de)全閉環方式(shi)。

(5)隨著直線(xian)電機(ji)、動平衡(heng)等技術和工(gong)藝(yi)的不斷發展(zhan)，機(ji)床(chuang)的工(gong)作效(xiao)率大大提高，數控(kong)系統的開(kai)發利(li)用應用適當的測量技術。

操作規程，其主要內容有：

(1)相關操作(zuo)人員，應對機械設備十分(fen)熟悉和了解，并知道如何操作(zuo)使用(yong)設備。

(2)嚴(yan)禁使(shi)用超性能設備，以(yi)免(mian)損壞設備。

設(she)備在啟動(dong)前，應進行必要的(de)檢查，包括砂輪、潤滑、油(you)路(lu)、油(you)量等，如有問(wen)題應及時(shi)處理。

(4)啟(qi)動(dong)電(dian)主軸(zhou)(zhou)前，應先打開冷卻(que)泵，油(you)霧(wu)潤滑是否(fou)正常，電(dian)主軸(zhou)(zhou)是否(fou)異常。電(dian)主軸(zhou)(zhou)和工件軸(zhou)(zhou)只有(you)在沒(mei)有(you)異常的情(qing)況下(xia)才能啟(qi)動(dong)。

(5)保護罩是否放好，蓋子是否放好，檢查無問(wen)題后(hou)，才能(neng)啟動(dong)設(she)備。

當設備(bei)在(zai)運行過程(cheng)中出(chu)現異常(chang)時，應立(li)即停(ting)機檢查。

(7)冷卻液要(yao)保持清潔，還要(yao)定期更換(huan)。

(8)工(gong)作結(jie)束后，切斷設備電(dian)源。