數控磨床是一種配備了程(cheng)序控制系統(tong)的自動機床。控制系統(tong)可以邏輯地解決(jue)具有控制代碼或其(qi)他符號命令(ling)要求的程(cheng)序，并對其(qi)進行解碼，使機床能夠移動和處理零件。

數(shu)控研磨機(ji)可(ke)以有效地減少(shao)零件的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)時(shi)間和輔助時(shi)間。數(shu)控機(ji)床的(de)(de)(de)(de)(de)主軸速(su)度和進料范圍較大，允(yun)許(xu)機(ji)床進行大切(qie)割(ge)量的(de)(de)(de)(de)(de)強(qiang)切(qie)割(ge)。移動部件的(de)(de)(de)(de)(de)快(kuai)速(su)移動、定(ding)位和高速(su)切(qie)割(ge)處理大大提(ti)(ti)高了(le)生產率(lv)。此外(wai)，與(yu)加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)庫一起使(shi)用，可(ke)以實現機(ji)床中(zhong)多個工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)(de)連續加(jia)工(gong)，減少(shao)半成(cheng)品的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)藝周轉時(shi)間，提(ti)(ti)高生產率(lv)。

數控磨床具有以下明顯優點：

(1)優良(liang)的(de)(de)動態特性，完(wan)成了各(ge)軸的(de)(de)理(li)想(xiang)運動。

(2)加(jia)工行(xing)程減少，加(jia)工精度明顯提高。

(3)同軸度達到高質量(liang)。

(4)符(fu)合人(ren)體工程學(xue)原理(li)。操作人(ren)員裝卸刀(dao)具(ju)非(fei)常方便，而(er)且(qie)在對刀(dao)具(ju)進行磨(mo)削時，方便檢查(cha)損壞處的磨(mo)削水平(ping)。

(5)結構(gou)更(geng)加(jia)緊湊；開放性(xing)強，單主軸設(she)計大大防止了加(jia)工干預(yu)；良好的機械特性(xing)；承載能力(li)強(50)kg)。

(6)由(you)于重(zhong)力原(yuan)因(yin)，消除了立式機床無法消除的綜(zong)合型偏差。

(7)由(you)于結(jie)構原因，消除了一些機床的(de)原理偏差。

(8)由(you)于加工點(dian)位(wei)于C軸軸線周圍，使加工精度(du)(du)特別是球頭精度(du)(du)達到驚人的水平。

(9)易于實現自動(dong)化。

數控磨床的(de)保養，可分為(wei)前期和后期：

(1)前期

a.清(qing)洗冷卻(que)泵(beng)的鐵銷槽、水箱、濾油器、硬盤、液壓泵(beng)、管道、油道及其附件等。

b.檢(jian)查壓(ya)力閥的壓(ya)力，液(ye)壓(ya)搖桿和(he)滑軌是(shi)否能靈(ling)活運行，行程(cheng)是(shi)否正常(chang)。

c.檢查螺絲(si)是否緊固(gu)，還要清洗磨床的(de)各個部位，并按規(gui)定加注潤滑油。

(2)后期

a.檢查砂輪(lun)主軸(zhou)軸(zhou)承之(zhi)間的間隙是否(fou)正確，如果工作臺面和滑軌面有毛邊(bian)，應進(jin)行打(da)磨整平。

b.油泵能否正常運(yun)行，管道接(jie)頭是否正確。

c.清潔(jie)電(dian)機和電(dian)氣設備，去除污漬。