數控磨床的選型(xing)（三）

四、數控磨床精(jing)度的選擇

典型零件的關鍵部位加工精度要求決定了選擇數控磨床的精度等級。數控磨床根據用途又分為簡易型，全功能型，超精密型等，其能達到的精度也是各不一樣的。按精度可分為普通型和精密型，一般數控磨床精度檢驗項目都有20～30項，但其最有特征的項目是：單軸定位精度，單軸重復定位精度和兩軸以上聯動加工出試件的圓度。

定位(wei)精(jing)度(du)和(he)重(zhong)復(fu)定位(wei)精(jing)度(du)綜合反映(ying)了該軸(zhou)各(ge)運動部件的綜合精(jing)度(du)。目(mu)前數控系統中軟(ruan)件都有(you)豐(feng)富的無(wu)償(chang)補償(chang)功(gong)能，能對進給傳(chuan)動鏈上各(ge)環節系統誤差進行穩(wen)定的補償(chang)。總之如果(guo)能選(xuan)擇，那么(me)就選(xuan)重(zhong)復(fu)精(jing)度(du)定位(wei)最好的設備(bei)。

單軸定位精度是指在該軸行程內任意一個點定位時的誤差范圍，它直接反映了數控磨床的加工精度能力，所以是數控磨床最關鍵技術指標。從磨床定位精度可估算出該磨床加工時可能達到的精度，如在單軸上移動加工兩個孔的孔距精度約為單軸在該段定位誤差的1～2倍（具體誤差值與工藝因素密切相關）。磨床的定位精度與該磨床的幾何精度相匹配，精密級的定位精度磨床要求該磨床幾何精度也不能低于同類的坐標鏜床一類幾何精度。

對(dui)定(ding)(ding)位精度(du)(du)要(yao)求較高的(de)磨床(chuang)必(bi)須關心它的(de)進(jin)(jin)給伺(si)(si)服系統采用(yong)(yong)半閉環方(fang)式還是全閉環方(fang)式、關心使(shi)用(yong)(yong)檢測元件的(de)精度(du)(du)及穩定(ding)(ding)性。例如磨床(chuang)采用(yong)(yong)半閉環伺(si)(si)服驅動(dong)方(fang)式的(de)精度(du)(du)穩定(ding)(ding)性要(yao)受到一些外界因(yin)素影(ying)(ying)響(xiang)，例如對(dui)傳(chuan)動(dong)鏈中滾珠絲杠(gang)受工(gong)作(zuo)(zuo)溫度(du)(du)變化造(zao)成(cheng)(cheng)絲杠(gang)伸長(chang)，進(jin)(jin)而(er)必(bi)然對(dui)工(gong)作(zuo)(zuo)臺實(shi)際定(ding)(ding)位位置造(zao)成(cheng)(cheng)漂移影(ying)(ying)響(xiang)、造(zao)成(cheng)(cheng)加工(gong)件的(de)加工(gong)精度(du)(du)影(ying)(ying)響(xiang)。