數控磨床(chuang)的選型(xing)（三(san)）

四、數控(kong)磨床精度的(de)選擇

典型零件的關鍵部位加工精度要求決定了選擇數控磨床的精度等級。數控磨床根據用途又分為簡易型，全功能型，超精密型等，其能達到的精度也是各不一樣的。按精度可分為普通型和精密型，一般數控磨床精度檢驗項目都有20～30項，但其最有特征的項目是：單軸定位精度，單軸重復定位精度和兩軸以上聯動加工出試件的圓度。

定(ding)位(wei)精(jing)度和(he)重(zhong)復定(ding)位(wei)精(jing)度綜合(he)反映了該軸各運動部件(jian)的(de)綜合(he)精(jing)度。目前數控系統中軟(ruan)件(jian)都有(you)豐富的(de)無償(chang)補(bu)償(chang)功(gong)能，能對(dui)進(jin)給傳動鏈上各環節系統誤差(cha)進(jin)行穩定(ding)的(de)補(bu)償(chang)。總之如果能選擇，那么就(jiu)選重(zhong)復精(jing)度定(ding)位(wei)最好的(de)設備。

單軸定位精度是指在該軸行程內任意一個點定位時的誤差范圍，它直接反映了數控磨床的加工精度能力，所以是數控磨床最關鍵技術指標。從磨床定位精度可估算出該磨床加工時可能達到的精度，如在單軸上移動加工兩個孔的孔距精度約為單軸在該段定位誤差的1～2倍（具體誤差值與工藝因素密切相關）。磨床的定位精度與該磨床的幾何精度相匹配，精密級的定位精度磨床要求該磨床幾何精度也不能低于同類的坐標鏜床一類幾何精度。

對定(ding)位(wei)(wei)(wei)精度(du)(du)(du)(du)要(yao)求較(jiao)高的(de)磨床必須關心它的(de)進給伺服(fu)系統(tong)采用(yong)半(ban)閉環(huan)方式還是全閉環(huan)方式、關心使用(yong)檢測元(yuan)件(jian)的(de)精度(du)(du)(du)(du)及穩定(ding)性。例如(ru)磨床采用(yong)半(ban)閉環(huan)伺服(fu)驅動(dong)方式的(de)精度(du)(du)(du)(du)穩定(ding)性要(yao)受(shou)到一(yi)些(xie)外界因素影(ying)響(xiang)，例如(ru)對傳動(dong)鏈中滾(gun)珠絲杠受(shou)工(gong)作(zuo)溫度(du)(du)(du)(du)變(bian)化造(zao)成絲杠伸長，進而必然對工(gong)作(zuo)臺實際定(ding)位(wei)(wei)(wei)位(wei)(wei)(wei)置造(zao)成漂移影(ying)響(xiang)、造(zao)成加(jia)工(gong)件(jian)的(de)加(jia)工(gong)精度(du)(du)(du)(du)影(ying)響(xiang)。