內(nei)(nei)圓(yuan)磨(mo)(mo)床是加工(gong)工(gong)件內(nei)(nei)孔包括(kuo)階梯孔、盲孔、通孔、內(nei)(nei)溝(gou)槽等內(nei)(nei)壁磨(mo)(mo)削(xue)的磨(mo)(mo)削(xue)加工(gong)設備；那么在內(nei)(nei)圓(yuan)磨(mo)(mo)床的調整有(you)哪些注意事項呢(ni)，下面我們(men)來聊一(yi)聊內(nei)(nei)圓(yuan)磨(mo)(mo)床調整注(zhu)意(yi)事項：

1. 在做內圓磨床的調整時一般要(yao)拆卸(xie)尾座。

2. 翻下內圓(yuan)磨具的同時應在快速引進的條件下進行。

3 內圓磨(mo)床的磨(mo)具翻下(xia)時(shi)，用于(yu)電(dian)氣線路(lu)使用電(dian)磁鐵(tie)將快(kuai)速手(shou)柄(bing)鎖(suo)住，因(yin)而不能(neng)強行(xing)轉動(dong)快(kuai)速手(shou)柄(bing)。

4. 內(nei)圓磨床頭架主(zhu)軸間隙的調整方(fang)法。在(zai)磨削外(wai)圓時，為保證頭架(jia)主軸的回轉精度并防止在(zai)磨削時頂尖(jian)與工件一起旋轉，須(xu)將頭架(jia)主軸旋轉，因而其間隙需要放松。頭(tou)架主軸的間(jian)隙是用拔(ba)叉轉動裝在頭(tou)架主軸后端的間(jian)隙調整盤(pan)來調整的。順時針方向間(jian)隙松開，逆時針方向間(jian)隙收(shou)緊(jin)。臺灣大(da)光長榮(rong)品牌數控(kong)內圓磨床和符和磨床在調整過程中會(hui)更(geng)加便(bian)捷。

內圓磨(mo)床磨(mo)削(xue)磨砂輪的應用淺談；內圓(yuan)磨床(chuang)的(de)砂(sha)輪直徑(jing)要(yao)根(gen)據需(xu)要(yao)加工內孔(kong)的直徑(jing)來(lai)選(xuan)擇。

磨(mo)內孔時，若(ruo)砂(sha)輪直徑太(tai)大，則砂(sha)輪與工(gong)件的接觸弧隨之增大，使磨(mo)削熱增加，冷卻和(he)排(pai)削困難(nan)。若(ruo)砂(sha)輪直徑太(tai)小，難(nan)以(yi)達到理想的磨(mo)削速度(du)（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的符合增大，容易磨鈍，使內孔表面粗糙度增大，生產效率降低。那么為(wei)了獲得良好(hao)的(de)(de)磨削效果，砂輪直(zhi)徑(jing)與內孔(kong)直(zhi)徑(jing)應保(bao)持適當的(de)(de)比值(zhi)，此比值(zhi)通常在(zai)0.5-0.9之(zhi)間。當(dang)(dang)孔徑較(jiao)小(xiao)時(shi)(shi)，只要(yao)問(wen)題(ti)是砂輪圓(yuan)周速度低，此時(shi)(shi)應(ying)取大比值(zhi)；當(dang)(dang)孔距(ju)較(jiao)小(xiao)時(shi)(shi)，主(zhu)要(yao)問(wen)題(ti)是冷卻和排(pai)屑困難，此時(shi)(shi)應(ying)去(qu)較(jiao)小(xiao)的比值(zhi)。內圓(yuan)磨床磨削(xue)時砂輪寬度不宜太寬或太窄；內(nei)圓磨(mo)削時，如果砂(sha)輪寬度(du)太(tai)窄，砂(sha)輪容易(yi)磨(mo)損，不利(li)于提高生產效率和降低表面粗糙(cao)度(du)；如果砂(sha)輪太(tai)寬，則磨(mo)削力(li)增大，易(yi)引起砂(sha)輪接長軸彎(wan)曲變(bian)形。因(yin)此磨(mo)內(nei)孔(kong)時，應選擇合適的(de)砂(sha)輪寬度(du)。在接長軸剛性和機床功率允許的(de)范圍內(nei)，砂(sha)輪寬度(du)可以按工件還長度(du)選擇。

綜上所述為內圓磨床在使用過程中的一些關于砂輪調整的使用和注意事項。當然如果選擇一款高品質的大光長榮精密數控內圓磨床會另您的產品加工，事半功倍。