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外圓磨床加工過程中常見的8種問題及其解決方法。

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外圓磨床加工過程中常見的8種問題及其解決方法。

發布日期:2019-11-13 16:56 來源://wlbnt.cn 點擊:

1外圓磨削(xue)過(guo)程(cheng)中,加工(gong)工(gong)件(jian)呈錐度導致產(chan)品(pin)不合格。這是由(you)于砂輪(lun)在磨削(xue)過(guo)程(cheng)中磨損的(de)不均勻或者(zhe)砂輪(lun)不鋒利(li)所導致的(de),尤其加工(gong)比較長的(de)工(gong)件(jian),這種(zhong)現(xian)象(xiang)更為明顯。我(wo)們應掌握工(gong)件(jian)的(de)特點及精(jing)度變化規律及時修整(zheng)砂輪(lun),確保在磨削(xue)過(guo)程(cheng)中,砂輪(lun)一(yi)直處于鋒利(li)加工(gong)狀(zhuang)態。

2 外圓磨(mo)(mo)削(xue)時(shi)工件呈錐度的另一(yi)種(zhong)原因為砂(sha)輪(lun)的修(xiu)(xiu)整不良。在修(xiu)(xiu)整砂(sha)輪(lun)時(shi)必須確保砂(sha)輪(lun)的修(xiu)(xiu)整角度和(he)鉆石筆的鋒(feng)利(li)程(cheng)度,否(fou)則(ze)也(ye)是(shi)造(zao)成工件呈現錐度的原因之一(yi)。應該(gai)根據磨(mo)(mo)削(xue)要求選(xuan)擇(ze)正確的修(xiu)(xiu)整方法及砂(sha)輪(lun)修(xiu)(xiu)整用量。

3外(wai)圓磨(mo)(mo)削加工時(shi),研(yan)磨(mo)(mo)工件呈(cheng)鼓(gu)形(紡(fang)錘形)或(huo)馬鞍形,這是砂(sha)輪的修(xiu)整過程中(zhong)成形精(jing)度差(cha), 應掌握工件的特點及(ji)精(jing)度變化規(gui)律及(ji)時(shi)修(xiu)整砂(sha)輪。

外圓(yuan)磨(mo)(mo)削加工時,研磨(mo)(mo)工件呈鼓形(紡錘形)或馬(ma)鞍形的(de)(de)另一(yi)(yi)個原因(yin)為,磨(mo)(mo)削的(de)(de)砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)不鋒(feng)利所造成的(de)(de),在磨(mo)(mo)削的(de)(de)工件的(de)(de)某(mou)一(yi)(yi)位置(zhi)時砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)的(de)(de)損(sun)耗導致工件的(de)(de)不穩定,我(wo)們(men)應掌握工件的(de)(de)特點(dian)及精度(du)變(bian)化規律及時修(xiu)整砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun),解決(jue)這(zhe)一(yi)(yi)現象。

5外圓(yuan)磨削過(guo)程中(zhong)加工(gong)工(gong)件表面(mian)拉毛,劃(hua)傷,這是因(yin)為我們的(de)砂輪邊(bian)角磨損或母線不直(zhi)所造成(cheng)的(de)。具(ju)體解決方(fang)法為掌(zhang)握工(gong)件的(de)特點及精(jing)度變化(hua)規(gui)律及時修整(zheng)砂輪。

外圓加工(gong)過程中,工(gong)件端(duan)面(mian)與工(gong)件外表面(mian)垂直(zhi)度超差。這是因為(wei)研磨(mo)的砂(sha)輪的砂(sha)輪端(duan)面(mian)與工(gong)件接(jie)觸面(mian)積過大造(zao)成的,解決的方法為(wei)修(xiu)整砂(sha)輪側面(mian)使其減少接(jie)觸面(mian)積,選擇合適(shi)側面(mian)加工(gong)的砂(sha)輪。

7外(wai)圓加工(gong)過程中工(gong)件端面(mian)與工(gong)件外(wai)表面(mian)垂(chui)直度超差的(de)另一(yi)個(ge)原(yuan)因(yin)為,砂輪磨損不鋒利造成的(de), 應掌握工(gong)件材料(liao)的(de)特點及(ji)精度變化規律及(ji)時(shi)修(xiu)整(zheng)砂輪側(ce)面(mian)。

8加工(gong)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)圓度超差,這是因(yin)為砂輪不(bu)鋒利或磨損不(bu)均(jun)勻,對于(yu)(yu)精(jing)度指標要求(qiu)比較高的(de)(de)工(gong)件(jian)(jian),我們在(zai)砂輪的(de)(de)選擇上(shang)更要注意(yi)一些, 應掌握(wo)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)特點及(ji)精(jing)度變化規律及(ji)時修整砂輪,確保(bao)砂輪在(zai)磨削(xue)過程中處于(yu)(yu)最佳狀態(tai)。

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