高精無心(xin)磨(mo)床(chuang)機構性能與外圓磨(mo)床(chuang)相比較有下列特(te)點。

1、連續加工(gong)(gong)，無(wu)需退刀，裝夾工(gong)(gong)件(jian)等復制時間短(duan)，生產率高。

2、托架和(he)導(dao)輪定位機(ji)構(gou)(gou)比普通外圓磨床頂尖(jian)、中心架機(ji)構(gou)(gou)支承剛性(xing)好，切削(xue)量可以較大，并有利于(yu)細長軸類(lei)工件的加工，易于(yu)實現(xian)高速磨削(xue)和(he)強力磨削(xue)。

3、高精(jing)無心(xin)磨(mo)(mo)床工(gong)件靠外(wai)(wai)圓在定位(wei)機構(gou)上(shang)定位(wei)，磨(mo)(mo)削量是(shi)工(gong)件直(zhi)徑上(shang)的(de)余量，故砂輪的(de)磨(mo)(mo)損(sun)、進給機構(gou)的(de)補償和切入機構(gou)的(de)重復定位(wei)精(jing)度誤(wu)差對零(ling)件直(zhi)徑尺寸(cun)精(jing)度的(de)影(ying)響。只有普通外(wai)(wai)圓磨(mo)(mo)床的(de)一半，不需打中心(xin)孔，且易(yi)于事先(xian)上(shang)、下料(liao)自(zi)動化(hua)。

4、寬砂輪高精無心磨(mo)床(chuang)通過式機構、可(ke)采用(yong)加大每次的加工余量，在切入磨(mo)時可(ke)對復(fu)雜(za)型面(mian)依次形磨(mo)削(xue)或多(duo)砂輪磨(mo)削(xue)，生產率高，適用(yong)范圍廣。

5、高精無(wu)心外圓(yuan)(yuan)磨(mo)床(chuang)無(wu)保證磨(mo)削(xue)表面與非磨(mo)削(xue)表面的相對位(wei)置(zhi)精度(du)（同軸度(du)，垂直度(du)等）的機構，磨(mo)削(xue)周向斷續的外表面時圓(yuan)(yuan)度(du)較(jiao)差。

6、磨(mo)削(xue)表面易產生(sheng)奇數次(ci)棱圓度(du)，如較大時往(wang)(wang)往(wang)(wang)會造成測量尺寸(cun)(cun)小于(yu)最大實體尺寸(cun)(cun)的(de)錯覺，而影(ying)響裝配(pei)質量和工(gong)作性能。

7、機床調整較復雜、費時，每更換不同直徑的(de)工(gong)件(jian)就需沖調整托架高度(du)，與距離(li)及有關的(de)工(gong)藝參數。故調整技術難度(du)較大，不適宜小(xiao)批及單件(jian)生產。