高(gao)精(jing)無心磨床(chuang)機構性能(neng)與外圓磨床(chuang)相比較有下列特點(dian)。

1、連(lian)續加(jia)工(gong)(gong)，無需退(tui)刀，裝夾工(gong)(gong)件等復制時間短，生產率高。

2、托架和導輪定位機構比普(pu)通(tong)外圓磨床頂尖、中心架機構支(zhi)承剛(gang)性(xing)好(hao)，切削(xue)量可以較大，并有利(li)于細長軸(zhou)類工件的(de)加工，易于實現高速磨削(xue)和強力磨削(xue)。

3、高(gao)精(jing)無心磨(mo)床工(gong)件靠外圓在定位機構(gou)上(shang)定位，磨(mo)削量(liang)是(shi)工(gong)件直(zhi)徑上(shang)的余量(liang)，故砂(sha)輪的磨(mo)損(sun)、進給機構(gou)的補償和(he)切入機構(gou)的重復定位精(jing)度誤差對(dui)零件直(zhi)徑尺(chi)寸精(jing)度的影響。只有普通外圓磨(mo)床的一半，不需打中心孔，且易于事先上(shang)、下(xia)料(liao)自動化。

4、寬(kuan)砂輪(lun)高(gao)精無心磨(mo)(mo)床通過(guo)式(shi)機構(gou)、可(ke)采用(yong)加大每(mei)次的加工余量，在切(qie)入磨(mo)(mo)時可(ke)對復(fu)雜型面依(yi)次形(xing)磨(mo)(mo)削或多砂輪(lun)磨(mo)(mo)削，生產率高(gao)，適(shi)用(yong)范圍廣。

5、高(gao)精(jing)(jing)無心外圓(yuan)(yuan)磨(mo)床無保證(zheng)磨(mo)削(xue)表面與非磨(mo)削(xue)表面的相對位(wei)置精(jing)(jing)度(du)（同軸(zhou)度(du)，垂(chui)直度(du)等）的機構，磨(mo)削(xue)周向斷續的外表面時圓(yuan)(yuan)度(du)較差。

6、磨(mo)削表面易產(chan)生奇(qi)數次棱(leng)圓(yuan)度，如(ru)較(jiao)大(da)時往往會造成(cheng)測量(liang)尺寸小(xiao)于最(zui)大(da)實體尺寸的(de)錯覺，而影響裝配質量(liang)和(he)工作性能。

7、機床調整(zheng)較(jiao)復雜(za)、費時，每更換不同直(zhi)徑(jing)的(de)工件就需(xu)沖調整(zheng)托(tuo)架高度(du)，與(yu)距離及有關的(de)工藝參數。故(gu)調整(zheng)技術難度(du)較(jiao)大(da)，不適(shi)宜(yi)小批及單件生產。