無心磨床(chuang)與普通外(wai)圓磨床相比較七(qi)個特點。　　
　　無心磨床是顧名思義(yi)是不需要采(cai)用回轉類工件的中(zhong)心軸心定位而(er)進行外圓磨(mo)(mo)削(xue)的一類磨(mo)(mo)床，主要(yao)由(you)磨(mo)(mo)削(xue)砂輪、調整輪和工(gong)(gong)件支(zhi)架三個(ge)機構構成，其中磨(mo)(mo)削(xue)砂輪實際擔(dan)任磨(mo)(mo)削(xue)的工(gong)(gong)作，調整輪控(kong)(kong)制工(gong)(gong)件的旋轉，并(bing)控(kong)(kong)制工(gong)(gong)件的進刀(dao)速(su)度(du)，至于工(gong)(gong)件支(zhi)架乃在磨(mo)(mo)削(xue)時支(zhi)撐工(gong)(gong)件，這三部機件(jian)可有數種配合的方法，但停(ting)止研磨(mo)除外，原(yuan)理上都(dou)相同(tong)。　　
　　無心磨(mo)床機(ji)構性能與(yu)普(pu)通外圓磨床相比較有(you)下列特點:　　
　　1、無心磨床可以連續加工，無(wu)需退刀(dao)，裝夾工件等(deng)復制時間短，生產率高。　　
　　2、工件(jian)托架(jia)和(he)導輪定位(wei)機構比普通外圓磨(mo)床(chuang)頂尖(jian)、中心架(jia)機構支(zhi)承剛性好，切削(xue)量可以較(jiao)大，并有利(li)于細長軸(zhou)類(lei)工(gong)(gong)件的加(jia)工(gong)(gong)，易(yi)于實(shi)現高速磨(mo)削(xue)和(he)強力磨(mo)削(xue)。　　
　　3、無心磨(mo)床工件(jian)(jian)靠外圓(yuan)在(zai)定位(wei)機(ji)構(gou)上定位(wei)，磨(mo)削量是工件(jian)(jian)直徑(jing)上的(de)(de)余量，故(gu)砂(sha)輪的(de)(de)磨(mo)損、進(jin)給機(ji)構(gou)的(de)(de)補償(chang)和(he)切入機(ji)構(gou)的(de)(de)重復定位(wei)精(jing)度誤(wu)差對零件(jian)(jian)直徑(jing)尺(chi)寸精(jing)度的(de)(de)影響。只(zhi)有(you)普通外圓(yuan)磨(mo)床的(de)(de)一半，不需打中心孔，且易于實現上、下料自動化。　　
　　4、寬砂輪(lun)無心磨床通(tong)過式機構、可采用加(jia)大每(mei)次的加(jia)工余量(liang)，在切(qie)入磨時(shi)可對復(fu)雜型面(mian)依次形磨削或多(duo)砂輪(lun)磨削，生產效率(lv)高，適用范圍廣。　　
　　5、無心磨床沒辦法保證磨(mo)削表(biao)面與非磨(mo)削表(biao)面的(de)相對(dui)位置(zhi)精度（同(tong)軸度，垂直度等）的(de)機構，磨(mo)削圓周向斷續的(de)外表面時圓度會較差。　　
　　6、磨削表面易產(chan)生奇數(shu)次棱圓度(du)，如現象較(jiao)大時往(wang)往(wang)會造成測量尺(chi)寸(cun)(cun)小(xiao)于(yu)最(zui)大實體尺(chi)寸(cun)(cun)的錯覺(jue)，而影響裝配質量和工(gong)作性能。　　
　　7、無心磨床(chuang)機床(chuang)調(diao)整(zheng)(zheng)較復雜、費(fei)時，每更換(huan)不同直徑的(de)工件(jian)就需沖調(diao)整(zheng)(zheng)托架高(gao)度(du)，與距離及有關(guan)的(de)工藝參(can)數。故調(diao)整(zheng)(zheng)技術難度(du)較大，不適宜(yi)小批及單件(jian)生產，適用于批量尺(chi)寸一致性要求較高的工件加工。