無(wu)心(xin)磨床與普通外圓磨床相比較七個特(te)點。　　
　　無(wu)心磨(mo)床是(shi)顧名(ming)思義是不(bu)需要采用回轉類工件的中心軸心(xin)定位而(er)進行外圓(yuan)磨(mo)削(xue)(xue)的一(yi)類磨(mo)床(chuang)，主要(yao)由磨(mo)削(xue)(xue)砂輪、調整(zheng)輪和工(gong)件(jian)支(zhi)架(jia)三個機構(gou)構(gou)成，其中(zhong)磨(mo)削(xue)(xue)砂輪實際擔任磨(mo)削(xue)(xue)的工(gong)作，調整(zheng)輪控(kong)制(zhi)工(gong)件(jian)的旋轉，并控(kong)制(zhi)工(gong)件(jian)的進刀速度，至于工(gong)件(jian)支(zhi)架(jia)乃在磨(mo)削(xue)(xue)時(shi)支(zhi)撐工(gong)件(jian)，這三部機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。　　
　　無心磨(mo)床機構性能與(yu)普(pu)通外圓磨床相比(bi)較(jiao)有下(xia)列(lie)特點:　　
　　1、無心(xin)磨床可(ke)以連(lian)續加工，無需退刀(dao)，裝夾工件等復(fu)制時間短，生(sheng)產率高。　　
　　2、工(gong)件托架(jia)和導(dao)輪定位機(ji)構比普(pu)通(tong)外(wai)圓(yuan)磨床頂(ding)尖、中心架(jia)機(ji)構支承(cheng)剛性好，切(qie)削(xue)量可以較大，并(bing)有利于細長軸類工(gong)件的加工(gong)，易于實現(xian)高速磨削(xue)和強(qiang)力磨削(xue)。　　
　　3、無心磨(mo)(mo)床工件靠外圓在定位(wei)(wei)機構上定位(wei)(wei)，磨(mo)(mo)削量是(shi)工件直徑上的(de)余(yu)量，故砂輪(lun)的(de)磨(mo)(mo)損、進(jin)給機構的(de)補償(chang)和(he)切入機構的(de)重復定位(wei)(wei)精度誤差對(dui)零件直徑尺寸精度的(de)影(ying)響。只有(you)普通(tong)外圓磨(mo)(mo)床的(de)一半，不需(xu)打中心孔，且易于實現上、下(xia)料自(zi)動化。　　
　　4、寬砂(sha)輪無心磨床通過式機(ji)構(gou)、可采用加(jia)大每(mei)次的加(jia)工余(yu)量，在切入磨時(shi)可對復雜型面依(yi)次形磨削或(huo)多(duo)砂(sha)輪磨削，生產效率高，適(shi)用范圍廣。　　
　　5、無心磨床沒辦法(fa)保(bao)證磨削表面(mian)與非磨削表面(mian)的相對位置(zhi)精度（同軸度，垂直(zhi)度等(deng)）的機構，磨削圓周(zhou)向斷續(xu)的外(wai)表面時圓度會較(jiao)差。　　
　　6、磨削表面(mian)易產生奇數次棱圓度，如(ru)現象較大時往往會(hui)造成測量(liang)尺(chi)寸小于最(zui)大實體尺(chi)寸的錯覺，而影(ying)響裝配(pei)質量(liang)和工作(zuo)性能。　　
　　7、無心(xin)磨床(chuang)(chuang)機床(chuang)(chuang)調(diao)(diao)整(zheng)較復(fu)雜、費(fei)時，每更換不(bu)(bu)同直徑的工(gong)件就需(xu)沖調(diao)(diao)整(zheng)托架高度，與(yu)距離及(ji)有(you)關的工(gong)藝參數。故調(diao)(diao)整(zheng)技術難度較大，不(bu)(bu)適(shi)宜小批及(ji)單件生產，適用于批量(liang)尺(chi)寸(cun)一(yi)致性要(yao)求較高的工(gong)件(jian)加工(gong)。