聯系(xi)方式(shi)：青島市(shi)城(cheng)陽區長城(cheng)南路6號
聯 系 人：李經理
手 機：186 6393 2976
電 話：0532-80914657
傳 真(zhen)：0532-67731803
企 業 QQ: 45054397
郵 箱：qdmrdjx@163.com
平(ping)面(mian)磨床在機械加工中應用廣泛，但在磨削過程中會產生翹曲。為了更好地解決這個問題，可以采用以下方法:
首先，在平(ping)面磨床上磨削板材工件時，選擇彈性夾緊裝置，使板材工件在自由狀態下完成定位夾緊。工件與磁力工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠。當工件被磁力吸引時，橡膠被壓縮，彈性變形變小，工件的平面被研磨。多次重復磨削可滿足加工精度要求。
二，選用環氧樹脂粘結劑，將板材工件在自由狀態下粘貼到平板上。該板與薄板-起放置在磁性吸盤上。研磨板材- -端平后，將板材工件從板材上取下，將研磨側放在磁性卡盤上，然后研磨板材另-端平面。 由于環氧樹脂在硬化前的流動性，它可以填補板材和板材之間的空隙。環氧樹脂硬化后，工件與平板結合成一個整體 ，從而大大提高了工件的剛性。在磁力的作用下，薄片工件不會被夾持變形，從而使平面磨削變得清晰。也可以用厚脂代替環氧樹脂填充板材工件與磁性卡盤之間的空隙，從而提工件的剛性，也可以取得優異的效果。
第三，用平面磨床附件中的扁鉗，用磁力工作臺吸住薄件。由于扁鉗有一定的高度，鉗口受到的磁力很小。選擇逐漸降低進給速度的方法，研磨板材工件的一個平面，然后將其取下。此時，將接地板放在磁力操作平臺上，然后研磨板材工件的另-個平面。重復研磨幾次。兩架飛機的平面度達到了要求。
第四，用大(da)氣鈺夾緊薄片工件進行(xing)磨削。
