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臺灣(wan)上一(yi)龍(long)門導軌磨床鑄鐵劃(hua)線平臺(tai)出現(xian)冷紋的原因及改進方式:
龍門導軌磨床出現冷紋的原因:鑄件在熔湯前端的溫度太低,相疊時有痕跡。鑄造過程是一個無規律變化的的加工過程,在加工過路中均沒有十足的方式控制產品的質量,只能以經驗為方向,盡可能的向好處控制。
精密(mi)龍門導軌平(ping)面(mian)磨床(chuang)冷(leng)紋改善方法:
1、必要時加真(zhen)空(kong)裝置;加大逃氣道;改善鑄件合金成分;
2、提高加工熔湯溫度、盡量縮(suo)短(duan)充填時間(jian)并改換充填以往模式;
3、提高模(mo)(mo)具(ju)(ju)溫度、檢查(cha)模(mo)(mo)具(ju)(ju)形狀是否有易鑄鐵液體(ti)充填;鑄鐵與模具距離的合適(shi)距離、封閉區(qu)域是(shi)否有被阻擋;圓角、錐角等(deng)均不(bu)易充填,晚(wan)導致出現(xian)冷紋,在(zai)加(jia)工過程中要盡量避免肋點或冷點;
4、應檢查(cha)龍門導軌磨床設計或制造時的(de)壁(bi)厚,壁(bi)厚如果(guo)太薄,應在(zai)較薄的(de)區域直接充(chong)填。
5、臺灣(wan)上一平面磨床(chuang)所有(you)鑄件均經過(guo)二次退火來(lai)去(qu)除內應(ying)力(li)。
6、以上為龍門導軌磨床鑄鐵出現冷紋(wen)的部分(fen)原因,如有不盡(jin)之處,懇請(qing)指導交流!
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