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臺(tai)灣上一龍門導軌磨床鑄(zhu)鐵劃線平臺(tai)出現冷紋(wen)的原因(yin)及改(gai)進方式：
龍門導軌磨床出現冷紋的原因：鑄件在熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。鑄造過程是一個無規律變化的的加工過程，在加工過路中均沒有十足的方式控制產品的質量，只能以經驗為方向，盡可能的向好處控制。
精(jing)密龍門導軌平面磨床冷紋改(gai)善方(fang)法(fa)：
1、必要時加真(zhen)空裝置；加大逃氣道；改善鑄件合金(jin)成分；
2、提高加工熔湯溫度、盡量(liang)縮短充填(tian)時間并改(gai)換充填(tian)以往模式(shi)；
3、提(ti)高模具(ju)(ju)溫(wen)度、檢查模具(ju)(ju)形(xing)狀是否有易鑄鐵液(ye)體充填;鑄鐵(tie)與模具距離的合適距離、封閉區域是否有被阻擋；圓角、錐角等均不易充填，晚導(dao)致出現冷(leng)紋，在(zai)加工(gong)過(guo)程中要盡量避免肋點或冷(leng)點；
4、應檢(jian)查(cha)龍門(men)導軌磨床設(she)計或制造時的壁(bi)厚(hou)，壁(bi)厚(hou)如果太薄，應在較(jiao)薄的區域直(zhi)接充填(tian)。
5、臺灣上(shang)一平面磨(mo)床所有鑄件均經過(guo)二次退火來去除(chu)內應力。
6、以上為(wei)龍門(men)導(dao)軌磨床鑄鐵出現(xian)冷紋的(de)部分原因，如(ru)有(you)不盡之處，懇請指導(dao)交流！
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